应用领域
◎药品造粒及包衣
造粒:压片颗粒、冲剂颗粒用颗粒。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。
◎颜料色素、染料造粒
◎粉状、颗粒、块状物料干燥
性能特点
◎通过粉体造粒、改善流动性,酶制剂沸腾制粒机,减少粉尘飞扬;
◎通过粉体造粒,改善其溶解性能;
◎混合、制粒、干燥、在一机内完成(一步法制粒);
◎采用抗静电滤料,设备操作安全;
◎粘结剂雾化采用多流体喷枪,雾粒均匀,成品合格率大大提高;
◎设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净
底喷流化床包衣机,单甘脂底喷包衣机,氧化锌底喷包衣机
中药浸膏置于顶喷式的流化床包衣机,用6%的淀粉浆制成游离的小颗粒后,控制雾化压强为1.5帕,进风温度为50-55℃,物料温度为45-47℃,用6%的淀粉浆制成游离的小颗粒后,加上装双层的喷嘴系统作为喷枪装置后,加热包衣材料(甘油棕榈酸硬脂酸酯或山嵛酸甘油酯)55-78℃,通入热空气55-60℃,待包衣材料熔融以后,热空气和物料达到温度66-78℃,开始喷包衣液,当喷完包衣液,停止加热,吹30℃冷风至30-35℃,茶多酚沸腾制粒机,取出,即得。本方法所得产品防潮效果好,且工艺过程简化,包衣用量小,有较大的工业化应用价值。
现代中药制剂大多是从中药材中提取分离后制成的。由于其中含有糖类、淀粉、树 月旨、树胶、黏液质、鞣质等成分,极易吸潮;而中药中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很强的吸潮性。因此,从中药复方提取得到的浸膏,成分复杂,杂质含量多,吸潮性较 强。中药制剂吸潮后变软、外观颜色变深、结块、流动性降低、有效成分降解,甚至霉变,影响药品的质量,并给生产和储存带来困难。
目前,针对浸膏吸湿的问题,沸腾制粒机,主要的解决方法:
(1)通过一定的技术手段减少制剂原、辅料中的吸湿性成分。在中药制备时,如工艺提取、分离纯化时采取一定的工艺技术,降低中容易吸湿且无效的成分的含量;在 制剂设计时不用或少用具有引湿性的辅料。
(2)通过应用一定的工艺技术加工,降低吸湿基团的浓度如添加防潮的辅料;提高水分渗透进入内部与吸湿基团结合的 传质阻力,降低吸潮速率、采用合适的防潮型包衣材料包薄膜衣等。
动物饲料中添加适量的植酸酶、β -葡聚糖酶和木聚糖酶等生物酶制剂,能比较明显地提高动物对饲料的利用率。随着饲料生产技术的不多提高和集约化养殖的不断加强,颗粒化饲料所占的比例越来越大。饲料颗粒化不仅能饲料中的微生物,改善饲料的适口性,而且还可以减少粉尘,便于包装和储运。但是饲料制粒是一个高温高湿过程。在制粒的过程中,酶既要承受干热处理,又要承受湿热的处理,微囊沸腾制粒机,在干热的情况下,酶吸收热量,三维结构发生改变而导致其失活,在湿热的情况下,酶不仅吸收热量导致构像发生变化,同时水分子和酶分子内氢键相互作用的破坏,使得酶的构像更容易发生变化,使酶失活。
包被技术在饲料行业已经广泛应用,目前市场上的包被型颗粒饲用酶,山西大禹生物生产的颗粒植酸酶和木聚糖酶。它们是通过对液态发酵获得的酶液进行过滤、浓缩、填充、挤压、切割、干燥和包被等工艺步骤制得。