应用领域
◎药品造粒及包衣
造粒:压片颗粒、冲剂颗粒用颗粒。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。
◎颜料色素、染料造粒
◎粉状、颗粒、块状物料干燥
性能特点
◎通过粉体造粒、改善流动性,减少粉尘飞扬;
◎通过粉体造粒,改善其溶解性能;
◎混合、制粒、干燥、在一机内完成(一步法制粒);
◎采用抗静电滤料,设备操作安全;
◎粘结剂雾化采用多流体喷枪,雾粒均匀,成品合格率大大提高;
◎设备无死角,阿斯巴糖沸腾干燥制粒机,装卸料轻便快速、冲洗干净
烟用香精微丸流化床包衣机,烟用香精底喷包衣机,烟用爆珠流化床底喷包衣机
烟用香精微丸的流化包衣方法,其能够有效提升包衣干燥能力,克服香精微丸颗粒间的粘连问题,提高包衣工艺的工作效率。
烟用香精微丸的流化包衣方法,磷酸盐沸腾干燥制粒机,包括以下步骤:
(I)包衣液的制备
包衣液各组分材料按质量比为:骨架材料20?40份,分散剂800?1000份,助剂2?3份;配比,首先将骨架材料溶解在分散剂中,然后加入助剂,搅拌均匀,经胶体磨磨2?4次,过滤后作为包衣液备用;骨架材料为纤维素中的一种或两种以上混合物;分散剂为无水乙醇、95%乙醇或水的一种或两种以上混合物;所用的助剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁、氢化植物油、滑石粉、微粉硅胶、颜料的一种或两种以上混合物;
(2)包衣
[0009]将香精微丸置于流化床底部,用步骤(I)中制得的包衣液进行包衣:送4(T55°C热风从底部将微丸吹起,沸腾干燥制粒机,并调节风速1.5?2.5 m3/min,同时从底部喷包衣液,喷压0.05-1Mpa,喷雾速度为2(T35 mL/min,使包衣液包覆在微丸表面,并同时将微丸经热风干燥定型,当包衣液完全喷完后,继续鼓热风5?15 min,将微丸表面吹干,停止鼓风出料,即得所需的烟用香精薄膜包衣微丸制剂。
替米考星其主要通过流化床制粒技术进行制备。流化床包衣机是将替米考星丸剂至于包衣室内,通过高速热风将替米考星丸剂置于半高空回旋,同时喷洒包衣溶液,高速热风将包衣溶液雾化,雾化后的包衣剂与替米考星丸剂混合,使其达到包衣的目的。
高效流化床制粒包衣装置,包括机座、物料筒及过滤室,在物料筒的底部设置有旋流筛板,在筛板本体上环绕其中心设置有若干导流孔,在导流孔上分别设置有导流帽,导流帽绕筛板本体中心形成顺时针和逆时针的同一朝向。使用时,通过旋流筛板的流化空气形成强烈的旋流,其带动物料在流化状态下作回旋运动,并且通过切向的喷枪装置,甜味素沸腾干燥制粒机,使其喷出的雾化液与旋流方向一致,粉状物料和雾化液接触均匀,制成的颗粒粒度均匀。同时由于热空气与流化的物料充分接触,干燥效果较高。