一、小型喷雾干燥机主要特征:
●原装自产喷头，效率高。
●彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。
●实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。
●喷雾、烘干及收集装置采用透明优质耐高温高硼硅玻璃制造，整个喷雾干燥实验进程可视。
●二流体喷雾的雾化结构，高精度316不锈钢材料制造，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。
●射流器自动疏通（通针）且频率可调，在喷嘴被堵塞时，会自动清除以确保实验的连续性。
●进料量可通过进料蠕动泵调节。
●特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动。
●内置进口全无油空压机，噪音小于50db。
●配备进风口过滤器，以确保样品纯净。
●干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度
磷酸氢钙喷雾干燥机，赖氨酸喷雾干燥机，硫酸铜喷雾干燥机，木糖醇压力喷雾干燥机
一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介
目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，因此为常用的是气流干燥。
气流干燥流程如下：
空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。
(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，再经过旋风分离器进行分离，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。
(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。
一、ABS乳液喷雾干燥机
ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴，海藻酸钙喷雾干燥机，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，海藻酸喷雾干燥机，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，喷雾干燥机，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
成品大多数由干燥塔底部输出，部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出，废气由风机排出。
特点：
干燥速度快，中药浸膏喷雾干燥机，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。
