氧化钙为基质淀粉为包膜的缓释氧化剂及制备方法。它由60%氧化钙、粘结剂、凹凸棒土、玉米淀粉、甘油、甲醛、聚乙烯醇按比例配制。
步骤是：
A．氧化钙与粘结剂和凹凸棒土混合均匀造粒；
B．以步骤A中造粒后质量为基准，配足玉米淀粉、甘油、甲醛、聚乙烯醇混合用量，大蒜粉沸腾干燥制粒机，并以淀粉为基准，配足甘油、甲醛、聚乙烯醇用量；原料混合后对A中的颗粒进行包膜，干燥后为缓释氧化剂。配方合理，方法易行，操作简单，可有效解决氧化钙在潜育化稻田中释氧时间问题，改善潜育化稻田水稻生长环境，该缓释氧化剂在南方酸性潜育化水稻土的改良方面具有普通氧化剂优越性，原料来源广泛，推广应用前景广阔。
底喷流化床包衣机，底喷流化床包衣机，底喷流化床包衣机
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底喷流化床包衣机可用于制药、食品、化工产品的物料包衣，实现掩味、防潮、遮光、氧化、防分解等，提高产品的附加值。设备的自动化程度高，控制精准，密闭状态下一次完成，包衣效果好，包材损耗少。
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通过在料斗内增设一个上下两端开口的隔圈以及与之对应的具有不同开孔率的筛板，益生菌沸腾干燥制粒机，以控制物料运动形成有序的流化状态。喷液通过安装于筛板中心的气动喷嘴加入到系统中，喷嘴向上，自下而上喷液，其方向与物料运动方向相同。隔圈与筛板之间有一定的间距，以保证物料能顺畅地从隔圈外流向隔圈内，形成循环往复的流动状态。
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在底喷装置中，物料的流化状态非常有规则，物料经过喷射液雾时间隔很有规律，包衣液喷射在喷嘴附近运动有序的粒子表面，液雾的铺展也很均一，形成的衣膜厚薄均匀，没有孔隙，不会象顶喷中那样，由于运动无序而造成衣膜性能不佳。
底喷流化床包衣机，流化床包衣机，物料掩味包衣，物料防潮包衣，物料氧化包衣。
氧化钙为基质淀粉为包膜的缓释氧 化剂的制备方法，操作简单，方法易行。
①底喷流化床包衣机的准备:开启底喷流化床包衣机(型号:DLB-5)，预热底喷流 化床包衣机进口引风温度至98~100°C。
②包膜液的制备：分别称取淀粉20 . OOg、丙三醇4.50g、甲醛12 . OOg、聚乙烯醇 6.00g，在淀粉中加入一定量的水，沸腾干燥制粒机，于80~90 °C水浴中搅拌糊化18~22min，再将丙三醇、甲 醛、聚乙烯醇混匀后加入淀粉糊中，在50~60°C水浴中搅拌反应58~62min，提高水浴温度 至74~76 °C左右，胡萝卜粉沸腾干燥制粒机，搅拌反应28~32min，即可制得包膜液。
③包膜:称取已造好粒的氧化钙颗粒2000.00g，并投入底喷流化床包衣机，调整 引风机风量至2800m3/h，流化床进口引风温度74~76 °C，对颗粒预热9~11分钟；使用蠕动 栗(BT00-100M)抽取步骤②中的包膜液，保持底喷流化床包衣机底喷流量为20mL/min，底喷 空压0.2MPa，不停喷洒，直至包膜液喷涂完毕。
④干燥:将底喷流化床包衣机进风口温度调至75°C，引风机风量调至1680m3/h，对 底喷流化床内已包膜颗粒进行干燥28~32min;关闭底喷流化床包衣机加温设备，保持引风 机风量不变，将流化床内已包膜颗粒冷却至室温，并取出已包膜颗粒，获得一种缓释氧化 剂，备用。
