阻燃剂简介:
阻燃剂,赋予聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。?
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机物)和非卤。有机是以磷氮系、氮系及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。??
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。??
阻燃剂制粒机主要配置:
1、定量加料器:保证强制喂料器料位。
2、强制喂料器:对粉料进行预压缩,脱气。
3、对辊轧片主机:将粉料强制压缩并成形。
4、机组平台:便于操作及维护。
5、破碎整粒机组:将成形的片状物加工成粒度均匀的粉粒混合物。
6、分级筛:将粉粒混合物分离。
7、斗式提升机:输送原料及筛下粉(根据用户需要选配)。
8、液压系统:控制颗粒产品的强度.
9、控制系统:集中控制,操作简单方便。
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对辊挤压造粒机如何做出颗粒更圆,强度更大 复合肥生产线配备的对辊挤压造粒设备,乃是根据市场需求从而在原本技术上进行创新改革,得以研发生产的升级型造粒设备。
不但采用干法挤压工艺技术,主要是靠外部加压方式,橡胶助剂干法对辊挤压造粒机,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。
物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节,该设备不但结构科学合理,而且投资少、经济效益好。
1.对辊挤压造粒机所使用的原料:
1)氮肥类:氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素等
2)钾肥类:硫酸钾、草木灰等
3)磷肥类:过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等
干式造粒机应用
药品:压片颗粒、填充颗粒等
食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等
塑料:各种塑料成型颗粒
化工:催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒
干式造粒机特点
1、干粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。
2、特殊的送料结构,保证有效送料。
3、轧辊水循环冷却,保证不会出现物料粘辊现象。
4、不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。
5、采用先进的电动液压,催化剂干法对辊挤压造粒机,操作简单可靠,自动化程度高。
6、密封操作无污染,满足药品卫生要求。
7、特别适用于湿法无法解决的物料造粒。