江苏博鸿提供一种微囊化包膜丁酸钠制备工艺,对丁酸钠进行保护处理后,可使丁酸钠在胃中稳定,达到肠后段,覆盖整个肠道,同时克服臭味,防止吸潮。
微囊化包膜丁酸钠的制备方法,其特征在于先将丁酸钠溶于水,再把纤维素、壳聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高温沸腾膨胀,然后把丁酸钠水溶液喷涂到上述三种物质混合物上,使丁酸钠嵌入到骨架材料内,并进行120-140°C高温干燥;高温干燥后于_5°C低温固化,使丁酸钠颗粒固化成型,然后将巴西棕榈蜡、棕榈油脂和聚乙二醇溶解到溶剂中,在流化床包衣机中进行底喷,把包膜材料均匀喷涂到丁酸钠颗粒表面,流速0.l_3L/min,进风温度50_90°C,时间3_4h,后形成的产品粒度85%以上过20目分析筛。
选用植物来源包膜材料对丁酸钠进行微囊化包膜处理,使包膜后的丁酸钠处于微囊包材中,在胃中稳定,在肠道缓慢释放,到达肠道后段,为整个肠道提供能量,同时掩盖丁酸钠的臭味,防止丁酸钠潮解。
姜粉流化床制粒机,姜粉造粒机,活性蛋白沸腾干燥制粒机,姜粉喷雾干燥机,姜粉沸腾干燥制粒机
5 过滤室(布袋清灰结构)
? 双室气缸振荡清粉系统,双过滤器交替清粉,连续流化状态。
? 大直径滑轮,改善钢绳和滑轮之间的受力状况,提高钢绳使用寿命。
? 顶部的气缸防转装置,防止过滤袋架水平转动,沸腾干燥制粒机,保持过滤袋平直,有利于清粉和延长使用寿命。
? PLC控制的自动控制抖袋气缸,气缸行程长密封效果好,清粉效率高。
? 过滤室容器前置二个视窗,带硅橡胶平密封圈的固定观测窗。钢化玻璃视镜(耐压不小于2Bar),便于观察布袋状况。
? 排风短管上靠近主机处的的温度传感器快速接口。
在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。其中湿法制粒机应用为方泛,湿法制粒设备有挤压式、转动式、高速搅拌式(即高效湿法制粒)和流化床制粒这几种方式,在各种各样的湿法制粒机设备中,以带搅拌桨和切碎刀的高效湿法制粒效率高,能在同一物料容器内快速地完成混合、捏合、制粒过程,但是其不能对制成的颗粒进行干燥,需要将制成的颗粒转移出来,再用干燥机将颗粒烘干,这种方法加工工艺复杂,万寿菊提取物沸腾干燥制粒机,操作步骤多,劳动强度高且容易对颗粒造成二次污染。
近年来流化床制粒干燥机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程,简化了工艺,符合药品生产GMP要求,得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀,流动性、压缩成型性均较好,但颗粒密度小,强度低,与高效湿法制粒相比,制粒时间也较长,此外,操作时需要控制的工艺参数较多,操作技术要求较高。
流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程,简化了生产工艺,绞股蓝沸腾干燥制粒机,不会产生二次污染,更加符合药品生产GMP要求。
为了使空气与流化的物料充分接触,提高干燥效率,所述筛板为圆形旋流筛板,由至少三块扇形旋流筛板组合而成,每块扇形旋流筛板上都均匀设置有多个导流孔,每个导流孔上都设有导流帽,导流帽绕扇形旋流筛板的圆心形成顺时针或逆时针的统一朝向。
筛板具有涡旋出风功能,空气通过筛板后能形成强烈的旋流,带动物料在流化状态下作回旋运动,避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落,其干燥效率高。