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不溶性油和醚类以及悬浮物的处理预处理。对于不溶于水且比水轻或密度相差不远的物质，其重力沉淀效果差，采用化学药剂而增加重力沉降效果在实际工程运行中效果并不是很理想，而采用混凝气浮效果相对较好，相比于常规的沉淀池其有以下的优点：结构简单，设备易于成套化，占地面积小，单位面积产水量高，固液分离时间短，泥渣含水量低，耗能较低、操作简易等。
(3)高浓度含氨废水的预处理。此类废水采用一般可采用空气吹脱法或汽提法，该方法可以吹脱80%～90%左右氨氮，吹脱法工艺要求有：①由吹脱法吹脱的是游离氨氮，因此要通过调整pH值至碱性条件，pH值应大于11以上，操作时要加大量的碱破坏氨与铵盐所形成的缓冲系统，耗碱量大，需要用酸回调。②为控制吹脱反映平衡向右移动，需充入大量的空气以降低氨的分压，气水比可高达3000：1，另外气温对吹脱效率有很大的影响，其原因是大比例的汽水混合会使水温很快降低接近气温，温度降低影响水中氨的吹脱效率。在冬天应取加热措施，才能保证吹脱效率。(4)含溶剂废水的预处理。工艺废水中若含有一定量的有机溶剂，可采用多级蒸馏回收，可将每一批废水进行粗蒸回收，收集多批粗蒸馏分后再进一步蒸(精)馏回收溶剂。经此方法预处理后，一方面可减少废水中污染物浓度，一方面可回收部分溶剂，产生一定效益，但该法缺点是能耗高，对易与水产生共沸的溶剂分离困难。
企业通过废水防治措施的落实，减轻了环境管理压力，减少对区域及周边环境的影响，有着较好的环境效益，同时也产生较好的经济效益和社会效益。 (1)高盐度废水的预处理，一般来说，废水中盐度达到5000~7000mg/L已对微生物产生明显抑制作用，当达到10000mg/L以上时将严重影响微生物的生存环境。为此高盐度工艺 废水的脱盐是必不可少的，废水的脱盐主要有以下方法：①膜分离脱盐，用于脱盐的膜分离技术主要有反渗透及纳滤膜脱盐。反渗透几乎能脱除废水中95%以上的无机盐及大分子有机物，经处理后的废水无机盐、有机物的浓度大大降低，可直接进入废水处理系统进行处理;②蒸馏法脱盐，蒸馏法又称蒸发法。蒸馏法和膜法不同，一经蒸发所得的就是蒸馏水，一般水质较好，另一方面，蒸馏法所能处理的原水比其他方法广泛，含盐量从几百毫克每升到几万毫克每升都适应。在原水含盐量处于中低浓情况下，蒸馏法的能耗一般高于膜法，但对于高含盐的原水，目前还是蒸馏法zui为有利。此方法也适合于含高沸副产物质较多的高浓度废水的预处理。(2)芳香烃类、杂环类废水预处理。①Fe—C处理工艺，Fe—C处理工艺是废水在酸性条件下，活性元素铁和惰性元素碳能形成无数个微电流反映器，利用铁碳所形成的微电解所产生的强还原性的新生态[H]可以还原硝基苯为苯胺，利用微电解产生活性较大的羟基自由基(·0H)和Fe2+，二者有较强的氧化还原作用，能还原氧化废水中的有机物，对大分子有机物有很好地断链作用以及对芳香烃类、杂环类有机物具有很好地开环作用，可以氧化分解苯环等有机物，因此可以大大降低污染物浓度和毒性，同时能破坏污染物中的发色基团(偶氮化合物、磺酸基团、杂环共轭系统等)，从而达到脱色的目的。化学沉淀法可以处理各种浓度的氨氮废水，尤其适用于高浓度氨氮废水的处理。今后的研究方向主要是寻找价廉高效的沉淀剂及开发磷酸铵镁的资源化利用。
折点氯化法：折点氯化法的原理是向废水中通入氯气，使废水中氨完全转化为N。由于液氯的安全使用和贮存要求较高，寻找液氯的替代氧化剂具有重要意义。有研究将次氯酸或二氧化氯代替液氯使用，但因成本较高还无法应用。折点氯化法对氨氮的去除率高、效果稳定，但存在二次污染、药剂投加量大等缺点，通常在折点氯化法前先使用吹脱法，这样可以减少加氯量、降低处理成本。宋卫峰等在处理高浓度氨氮含钴废水时，首先用吹脱法去除7o的氨氮，再用折点氯化法进行后续处理，出水氨氮浓度可小于15rag/L。 化工行业氨氮废水预处理技术及进展氨氮废水的预处理技术有很多，以物理化学方法处理为主。目前常用的预处理技术有吹脱(汽提)法、离子交换法、化学沉淀法、折点氯化法及其他新技术等。
1吹脱(汽提)法：吹脱法是在碱性条件下，将气体通入水中，通过气液接触，使水中NH4+转化为游离氨从废水中脱除。常用空气或水蒸气作载体，前者称为吹脱，后者称为汽提。
吹脱(汽提)法主要用于高浓度氨氮废水的处理，已广泛用于化肥厂、农药厂等化工行业高浓度氨氮废水的处理，技术较为成熟可靠。河南某氮肥企业采用吹脱+厌氧/好氧(A/())工艺处理高氨氮废水，当进水氨氮浓度为800mg/I左右时，工程出水氨氮浓度稳定在1mg/I，优于国家规定的排放标准。
安徽省：合肥市 毫州市 芜湖市 马鞍山市 池州市 黄山市 滁州市 安庆市 淮南市 淮北市 蚌埠市 巢湖市 宿州市 宣城市 六安市 阜阳市 铜陵市 明光市 天长市 宁国市 界首市 桐城市
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如何提高氨氮吹脱效率和防止二次污染是目前吹脱技术研究的热点，有研究采用超声波吹脱技术处理氨氮废水，吹脱效率明显提高。赵贤广等对传统吹脱塔内部结构进行改进，并采用高效填料，氨氮吹脱率提高至95以上，并采用新型吸收液吸收吹脱气中的氨，吸收率达99.9以上，饱和吸收液再生率可达91以上。
2离子交换法：离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。目前常用离子交换剂有沸石等天然交换剂和人工合成的离子交换树脂。沸石对NH有很好的选择性，被广泛用于废水的处理。此外，人们发现通过对沸石改性可以增强对氨氮的选择性和处理容量。唐登勇等采用氯化钠溶液对天然沸石改性处理低浓度氨氮废水，结果表明，改性沸石比天然沸石具有更好的氨氮脱除效果，沸石再生率可达95.2%。离子交换法具有投资省、工艺简单等优点，适用于中低浓度的氨氮废水，对高浓度的氨氮废水会因树脂再生频繁而造成操作困难。 (1)含AOX废水预处理。①加热水解。废水中的大部分有机卤化物能通过水解使之转换成醇、醛、酮或酸，可以提高其生化性，水解通常在碱性条件下进行，加热可以加快水解反映的速度。一般控制pH在12以上，温度在95~100℃之间，去除率可以达到70%以上。②催化氧化。 废水中的有机卤化物可以在气相或液相下进行催化氧化而去除。加热汽化，使水蒸气在300℃下经过二氧化锰催化剂，进行氧化分解，可以去除几乎全部的AOX;在常温下，可以采用硫酸亚铁或霍加特的催化剂催化下用空气氧化，此时AOX的去除率为50%～60%。使用化学沉淀剂与离子交换剂结合来同步脱氮除磷也有部分报道，Sun等研究了氯化钙改性沸石同步脱氮除磷的特性，结果表明，氯化钙改性沸石对废水中氨氮和磷的去除率在pH一7～9时，都随着pH的增加而增加，在pH一9～1O时，都随着pH的增加而降低。研究还发现，氯化钙改性沸石去除氨氮主要是离子交换的作用，去除磷主要是化学沉淀的作用。由于脱氮和除磷的去除条件不同，在同一条件下去除的效果也不尽相同，因此同步脱氮除磷在物化预处理方面仍存在一些困难，还需要更深入的研究。 膜处理技术种类繁多，但其工作原理是相同的。因此，必须首先了解膜处理技术的工作原理，分析其技术特点、优点，才能更进一步肯定其地位和应用意义，并以科学理论作为依据推广和鼓励更多的企业、工厂参与使用与研究。
