我们有各种污水处理设备，能处理各种污水。
今年流行的污水设备：地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机。
公司致力于生活污水、医疗污水、各种生产污水已经多年，各种污水处理技术已经熟练掌握。
处理水量从1-5000吨每天。
公司污水设备常用工艺有：AO、A2O、MBR、MBBR等先进工艺。
膜生物反应技术在污水处理中常见的运用技术:1)内部循环动态生物反应技术:动态膜生物反应器的膜基底采用的是价格低廉的微网材料，对污水处理采用活动污泥的过滤性进行水体污染物的清除。现阶段我国一般使用侧向曝气动态膜生物处理系统。为了避免内循环动态生物反应器出现短流或者流速较小的故障，相关人员可以使用外筒曝气垂直流向的动态膜生物反应器。同时，在日常污水处理时，相关人员应该对部循环动态生物器进行故障检测的维修工作，使其可以正常的运行。
曝气生物滤池、气浮、膜生物反应器组合技术曝气生物滤池、气浮、膜生物反应器组合技术采用得到是组合工艺，在污水处理中其可以降低水中胶体、洗涤剂等污染物的含量，从而大幅度降低后续的污水处理难度，并对后续的污水处理工作提供便利，能体现这一点的就是可以延缓曝气生物滤池、气浮、膜生物反应器的膜污染物。
活性炭可应用与饮用水的处理，净化污水和净化饮食用水的工艺肯定是不同的，活性炭在使用前要清洗去除粉尘，否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗，因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂白粉，在随后放置到过滤器中使用时对水质造成的破坏。
活性炭可应用与饮用水的处理，净化污水和净化饮食用水的工艺肯定是不同的，到底应该如何应用，是很重要的，不能搅混各自的应用工艺，那么粉状活性炭产品在净化饮用水时生产工艺是怎样的呢，下面就为大家介绍：
1、粉状活性炭的添加比例确定
在处理原水试样中加入各种比例的粉状活性炭进行试验，求得低的加料比例，试验表明，为除去苯酚以这到即使使用氯气消毒也不产生氯酚臭味的程度，约需苯酚量的500倍左右的粉状活性炭，对因生物引起的臭味，特别是霉味，1个臭气浓度加入1m的粉状活性炭基本上能达到目的，对环已胺与氯气反应产生的烂洋葱味，臭气浓度与加入的活性炭的比例是1比1。
2、粉状活性炭混合接触摸的时间
混合接触时间与ABX的去除率的关系曲线显示，在初的30左右时间内，去除率增加得很快，以后曲线变缓，超过1h则几乎呈水平状态，因此，用粉状活性炭除去ABS。至少需要30min的接触时间，甚至长达1h，这还需要从占地面积和动耗方面综合考虑，用活性炭除去臭味时，混合接触时间甚至也要30min以上。
在进行污水和废水处理中，使用为广泛的系统就是膜生物反应器，膜生物反应器属于新型的污水处理系统，其可以将膜分离技术和生物反应器进行结合，并通过膜生物反应器中的膜组件有效将废水中的污泥进行清除，从而提高污水处理的质量。因此，膜生物反应器在废水处理站的使用是非常重要的，同时为了避免膜生物反应器出现故障，污水处理相关人员和企业应该对膜生物反应器进行及时的检测和养护工作。
1膜生物反应器的分类及特点:一般情况下膜生物反应器中的膜组件在运行过程中发挥着不同的作用，因此，根据膜组件的不同作用对膜生物反应器进行分类，大致可以分为：萃取膜生物反应器、分离膜生物反应器等，其中在污水处理中使用多的就是分离膜生物反应器。膜生物反应器的分类方式并不是只有这一种，还可以按照膜生物反应器使用时放置的位置对其进行分类，大致可以分为一体式膜生物反应器和分体式膜生物反应器。另外还可以根据膜生物反应器使用方法和膜生物反应器对氧气的需求量等进行分类。
在污水处理中膜生物反应器具备超强的除污能力，因此其被污水处理体系广泛应用。膜生物反应器对污水处理的基本原理是通过传统的膜分离技术及废水处理技术研究并结合而形成的新型处理技术。这种污水处理系统具备工作稳定、除污能力强、处理量大等特点，在一定程度上提高了污水处理工作的效率和质量。
CRI系统的优势 (1)建设成本低，运行费用更低
CRI系统中占建设成本大的投资为填料，主要为河沙。一般地，每吨水处理建设成本约为800~1000元人民币；如果能做到污水自流，不需要提升，则运行成本低于0.2元人民币/吨。
(2)抗冲击负荷强，系统稳定性好
CRI系统1m3的体积可以处理2吨以上河流污水，是一般传统人工湿地系统处理效率的6倍，COD负荷范围可以在100~900mg/L，系统仍能稳定运行。
(3)应急处理和深度处理可以有机结合，出水效果好，不造成投资浪费
CRI系统中通过调整水力负荷，可以处理不同的水量，水力负荷在一定范围内变化，对出水效果影响较小。水力负荷的大小，与选择滤料的级配有关，因此通过不同级配的滤料选择，可以调整不同的水力负荷，达到不同的处理效果。对于深度处理，降低水力负荷，出水优于二级处理，而且除磷效果佳，也有一定除氮功能，只要部分更换滤料即可达到深度处理，其它设施可以不作任何变动，不造成投资浪费，做到应急与深度处理有机结合。
(4)不造成二次污染，不对污泥作任何处理
CRI系统不需投加药剂，主要通过生化作用处理污水，不造成二次污染；污泥在填料中由细菌消化，不产生污泥。也不需要对系统进行反冲洗，主要通过特殊滤料进行。
(5)占地面积相对不大
CRI系统滤层佳深度为2m左右，1m3的体积可以处理2m3以上污水，10万m3污水需占地约5万m2，大大小于传统人工湿地，与一般的二级污水处理工艺的占地要求相当。
萃取膜生物反应器 萃取膜生物反应器通过膜萃取与生物降解的方式对有机污水中难以溶解的有机物萃取出来，主要用于萃取有毒物质，再通过具有针对性的专性菌对其进行生物降解。
膜分离生物反应器
膜分离生物反应器是将有机污水固液分离，类似于二沉池。其通过膜组件将固体有机物回流至反应器中，再将处理过的有机水排出。膜分离生物反应器的类型可以根据膜组件与生物反应器位置进行分类有一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器。
分置式膜生物反应器通过泵对其加压，混合液在压力的作用下进行过滤，这样大分子有机物将被膜过滤出来，再回流到生物反应器中进行降解，如此循环操作进一步地对有机污水中的有机物进行分解。分置式膜生物反应器具有稳定、容易操作、膜容易清洗等特征，是有机污水处理的有效方法之一，但是由于为了提高循环泵的压力会消耗较高的动能。一体式膜生物反应器是将膜组件置于生物反应器中，再通过泵将过滤液抽出。
快速渗滤系统(Rapid Infiltration System,简称RI系统)是污水土地处理系统的一种。传统的RI系统占地面积大，水力负荷低，高的日水力负荷也仅0.03m，这是由于传统的RI系统主要是利用天然的砂土地进行渗滤，场地土层不均一而使得水力负荷无法提高。为此，中国地质大学(北京)近年来致力于人工快速渗滤系统(Constructed Rapid Infiltration System,简称CRI系统)的研究，到目前已成功地从试验研究转向实际工程应用，并首先在我国南方地区开始推广应用，这一技术目前国外尚未见有研究报导，属于国内首次开发。CRI系统的渗滤池为人工填充的具有一定级配的天然河砂，并掺入一定量的特殊填料，以保证既有较高的水力负荷，又能满足出水的处理要求。CRI系统是利用快渗池内的人工介质和特殊填料进行的过滤、吸附以及微生物的降解等多种作用的相互结合，使废水中的有机物进行分解去除，从而达到水质净化目的的一种生态学处理方法，它适用于河流污水资源化和生活污水处理。CRI系统不仅具有操作简单、运行管理方便、低能耗、低投资和低运行管理费用等优点，同时也有水力负荷高和出水水质好等特点。 1．CRI系统工艺流程
预沉池的功能主要是降低污水中的SS，以便提高渗池的渗滤速度，防止堵塞。污水通过渗池的过程中产生综合的物理、化学和生物反应使污染物得以去除，其中主要是生物化学反应，使有机污染物通过生物降解而去除。地下集水系统的功能是收集净化水，净化水进入清水池贮存供回用。快速渗滤法的主体是快速渗滤池，该系统由至少两个装填有一定厚度砂石填料滤池组成，采用干湿交替的运转方式，通过滤池内的好氧、厌氧及兼氧性微生物降解污染物。落干期渗池大部分为好氧环境，淹水期渗池为厌氧环境，所以渗池内经常是好氧和厌氧相互交替，有利于微生物发挥综合处理作用，去除有机物。就氮的去除而言，落干时产生铵化和硝化作用，淹水期产生反硝化作用，氮通过上述转化过程而被去除；悬浮固体经过过滤去除；重金属经吸附和沉淀去除；磷经吸附和与渗池内的特殊填料形成羟基磷酸钙沉淀而去除；病原体经过滤、吸附、干燥、辐射和吞噬而去除；有机物经挥发、生物和化学降解等作用而分别被去除。
生物处理技术处理有机污水 生物处理是废水净化的主要工艺，主要用于处理农药、印染、制药等行业的有机废水。生物处理技术采用微生物的新陈代谢分解有机污水中的有机物，将有毒物质和化学超标物质进行分解使其达到排污标准。通过生物处理技术分解有机污水，安全、经济、环保，无二次污染，适用范围广阔，是有机污水处理的首选方法。
好氧生物膜法
好氧生物膜法是通过生物膜将有机污水中的细菌、真菌、有机生物等进行过滤处理，生物膜可以通过有机生物附着在过滤网或者有机生物载体上繁殖产生，是一种有效的有机污水好氧生物处理方法。
膜生物反应器特点
a)出水水质好。生物膜法利用生物滤膜分离有机污水使污水处理的水质更好。比传统的二次沉淀的方法具有超强的生物降解功能，生物浓度也较活性污泥高，可以作为生活回用水使用。通过膜生物反应器提高了有机污水的降解能力，对有机污水进行处理能够将难以降解的有机物强力地降解。是有机污水处理的高效处理技术;
b)工艺参数易于控制。膜生物反应器可以将STR与HTR分离处理，通过长时间的对5111的控制，将硝化菌的硝化能力不断聚集提高，从而增加了有机污水中有机物的降解能力，并且通过膜的分离，将大分子的有机物进行充足时间的降解，提高有机污水的处理能力。在工艺参数方面相比传统有机污水污泥处理方法更简单、容易操作和控制;
c)设备紧凑，占地少。一体式膜生物反应器的有机污泥浓度较高，反应器的体积小，容积负荷大，一体式膜生物反应器设备紧凑，占地少;
接触氧化床的作用原理1、吸附作用
好氧微生物在填料上生长繁殖过程中相互部结形成表面积较大的、浓度较高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有机污染物使污染物浓度降低
2、摄取、分解作用
在向反应器内不断通空气的情况下好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养物质摄人体内进行代谢一部分用于自身的生长繁殖一部分转化为二氧化碳和水。接触氧化床使农村污水中的有机污染物浓度进一步降低出水CODcr、BOD5去除率达到80%以上，可以达到国家污水排放二级标准。
沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接触氧化床出水中比重大于水的悬浮污泥下沉至池底从而使之从水中去除保证较好的出水水质
2、沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床以维持接触氧化床的污泥浓度。
地埋式污水处理设备是一种高效模块化生物处理设备，具有运行稳定，操作简便，集成化高等优点。
超滤膜分离方法。根据分子的形状和不同性质利用大气压力的作用，将其进行有效的筛选和分离。这项技术通过我国的多年研究和使用，除污效果显著，能有效的对污水中的病原体进行处理。因此超滤膜分离技术在我国各项污水处理中得到广泛的使用。纳滤膜分离方法。在20世纪70年代的中后期形成的纳滤膜分离技术就是在保证无机盐分离时不受电势和化学梯度的影响，通过(实际压力小于或等于1.5MPa)的作用将直径大约为1纳米的分子进行有效的筛选和分离，从而达到污水处理的效果。
液膜分离方法。在20世纪60年代被提出一直到80年代中后期才被广泛应用的液膜分离技术，分为乳状液膜和支撑液膜，其中乳液液膜在污水处理技术中被广泛应用。第四、膜生物反应器。就是原水在进入生物反应器与生物发生充分反应之后，利用循环泵，使水流经膜组件，水得到排放的同时生物相又重新流入生物反应器，该技术是通过把膜件与生物反应器进行结合而形成的一种新型去污技术。
综上所述：随着膜分离法污水处理技术的不断发展，使膜分离和膜清洗技术得到不断的创新的和完善。为了提高膜水通量,深入研究系统的佳控制参数和影响因素,同时在膜组件的料液中加入起湍流作用的方法，使得膜水通量显著提高。为了延长膜的使用时限，越来越多的人开始对无机膜进行研究。在今后的几年当中，人们通过对大自然当中水资源重要性的认识和对膜分离法污水处理技术的认可，膜分离法污水处理技术将得到广泛的应用，通过膜分离处理技术保证了水资源的可循环利用，从而保护我们赖以生存的环境。
地埋式污水处理设备是指将设备全部埋在地下或半地下。其优点包括占地面积小、噪音低、无异味、受气候影响小、管理方便、处理效率高等特点。 一、厌氧生物滤池的作用原理
1、过滤作用?填料截留过滤进水中的大的颗粒物和悬浮物
2、水解作用?厌氧微生物可以将大分子的不溶性的物质水解转化为小分子的可溶性的物质
3、吸收作用?厌氧微生物吸附、吸收水中的有机污染物一部分用于自身的生长繁殖一部分以沼气的形式通过U型水封出
4、脱氮作用?将接触氧化床出水回流至厌氧滤池厌氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝态氮并将其转化为氮气以去除污水中的氮物质。农村污水经厌氧滤池处理后降低了悬浮物、有机污染物以及氮的浓度也降低了后续的接触氧化床的负荷。
A/O工艺的研究开发基础是活性污泥法，其优点就是有很强的适应能力，很高的耐冲击力，不仅能很好地去除掉污水中的有机物，并且脱氮效果显著。MBR工艺结合了膜分离技术和生物反应器，并综合了两者的优点。微、超滤膜组件代替了传统的二沉池及过滤单元，这样水力便能够更长时间的停留，并且使得泥龄能完全分离。固液分离能力的提高保证了出水水质的良好，水中悬浮物接近于零，浑浊度很低，有效地截留下了许多细菌生物类污染物。经过如此处理的污水水质较好，能够被直接回用。 A/O-MBR法结合以上两类优点，硝化菌生脏缓慢，但是生物膜的泥龄较长，故生物膜能够为其提供适合的生长环境，使得硝化效率得到明显提高，保证出水的水质优异。同时A/O-MBR工艺操作非常简单，产出的污泥量少，节省了污泥排除的费用，同时期所占面积也比较小。
不论是经济方面还是终效果方面，A/O生物膜反应器都赢得了人们的一致好评，其使用范围也很广，尤其适合于中水的回用处理，近年来其在污水处理中的地位越来越高，使用范围在不断扩大，规模也随之变的越来越大。
对于污水回用的几点建议：1.对用水进行综合规划，合理地统筹规划供水问题、污水处理及回用等问题。2.对于不同用途的水进行不同方式的处理回用，大程度地节约能源和资金。3.鼓励各单位进行污水处理回用，适当给与优惠和扶持。污水处理回用问题，即保护了环境，又做到了资源的重复利用，可持续发展，能够有效缓解我国现在严峻的用水问题，所以应在这方面多投入些人力物力来促进其发展。
反应池反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的小水深限制，上清液排出的深度不能过深。②与其他相同BOD—SS负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。
反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。
排水装置
排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中具特色和关系到系统运行成败的关键部分。目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：
⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；
⑵池端（侧）多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥；
⑶专用设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下几个条件：
① 单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；
②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；
③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
化学除磷的反应机理会在水处理系统中增加化学污泥，这个在多个污水厂的运行实际中都已经明显的表现出来，从国内外的资料表明，在进行化学除磷过程中，比生物除磷会多产生20~30%的污泥，这部分污泥会导致污泥脱水车间的运行压力增加。国内相当一部分污水厂的污泥脱水系统运行都不能和污水处理系统相互匹配，对于正常的生物污泥都无法正常及时的脱出系统。在增加了这部分的化学污泥后，大大增加了污泥脱水系统的压力，如果没有余量或者不对污泥脱水系统进行扩容升级的情况下，系统的污泥得不到有效的脱水排放，大量污泥积存在污泥储池，部分溢流回到系统内，除磷的化学污泥中的磷会再次水解，重新回到系统中，增加了系统进水总磷的浓度，从而使系统的化学除磷剂增加，产生更多的化学污泥，进入到污泥脱水系统中，再次从上清液中释放，形成恶性循环。
