新型污水处理设备，为客户省时省力省钱。
一体化设备应用广泛：生活污水、医疗污水、洗涤污水、养殖污水、屠宰污水等各种高低难度的废水的处理。
一体化设备我们专业生产，至今已有十一年的厂龄，各种工艺的技术都比较成熟。
只要是水量在1-5000吨之内的都可以用一体化设备，并且达标排放。
一体化设备应用广泛：生活污水、医疗污水、洗涤污水、养殖污水、屠宰污水等各种高低难度的废水的处理。
一体化设备我们专业生产，至今已有十一年的厂龄，各种工艺的技术都比较成熟。
只要是水量在1-5000吨之内的都可以用一体化设备，并且达标排放。
MBR一体化设备利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元，是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。
工作原理：
膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
因此，膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，是目前有前途的废水处理新技术之一。
一级、二级一体化氧化沟一体化氧化沟是本工艺的重要部分，也是本工艺的主要特色。一体化氧化沟集曝气、泥水分离和污泥回流功能为一体，无需建造单独的二沉池。其主要特点：
①工艺简单，污泥自动回流，设备少；
②耐冲击负荷，运行稳定可靠，维护管理简单；
③污泥可稳定化，剩余污泥量极少；
④基建和运行费用低；
⑤固液分离效果比一般二沉池高。
MBR膜 生物反应器，是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵 通过滤膜过滤后抽出。MBR污水处理与传统污水处理方法具有很大区别，通过膜分离装置代替传统工艺中的二沉池和三级处理工艺。从而得到优质的出水，解决了传统环保 设备进行污水处理的出水水质达不到中水回用 要求的问题。MBR污水处理后的水可直接作为市政用水或进一步处理作各种工业用水。由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使MBR膜生物反应器的出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
这是重要的一条，需要循序渐进。水力负荷太低，会导致大量分散污泥过度生长，从而影响污泥的沉降性能，甚至会导致污泥膨胀。但水力负荷过大，会对颗粒污泥造成剪切并会剥落未聚集细胞体的胞外多糖粘滞层而阻碍粘附聚集。因此，在启动初期，应采用较小的水力负荷(0.05-0.1m3/m2•h)使絮体污泥能够相互粘结，向集团化生长，有利于形成颗粒污泥的初生体。当出现一定量的污泥后，提高水力负荷至0.25m3/m2•h以上，可以冲走部分絮体污泥，使密度较大的颗粒污泥沉降到反应器底部，形成颗粒污泥层。为了尽快实现污泥颗粒化，把水力负荷提高到0.6m3/m2•h时，可以冲走大部分的絮体污泥。但是，提高水力负荷不能过快，否则大量絮体污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高，影响反应器的稳定运行。
填料特性与规格
A/O 反应器内的填料主要为球形悬浮填料（150 mm）和组合填料（200 mm），购自中国宜兴晨翔环保设备厂。球形悬浮填料材质为聚丙烯，比表面积 380~800 m2/m3，孔隙率＞99%，相对密度0.93。组合填料的圆环和纤维束材质分别为聚乙烯和涤纶丝，单元直径80 mm，束间距20 mm。悬浮填料内部填充火山岩块体（产地内蒙），填充量70%~80%，颗粒直径 3~5 cm。火山岩表观为红黑褐色不规则颗粒，其亲水性强，有利于微生物附着
接种污泥
A/O 反应器的接种污泥采用苏州高新区污水处理厂浓缩池的浓缩污泥，接种体积约为总容积的40%~50%。污泥为褐色絮状，沉淀性能较好。接种污泥的MLSS 和MLVSS 分别为34.2、21.6 g/L。
中温厌氧的pH
目前常见说法是pH控制在6.8-7.2，所以大量的厌氧调试人员拼命追求加碱调pH的精度，其实，这与DO的内容类似，pH这也有必要搞清楚是谁的pH?
pH值6.8-7.2是综合了中温厌氧反应器中以产甲烷菌为主，辅以大量其他厌氧菌后，综合得出的经验值。这个值，是针对厌氧系统中的微生物而言，而不是针对进水出水;因为废水经过生化反应后，pH或升或降，有些变化在所难免，这一点较好理解，那么pH变化都有哪些情况呢，总结如下：
1、有机酸的转化：
有机物水解成有机酸，中性变酸性，自然酸增加，pH下降;(较)长链脂肪酸分解为短链的，酸增多，pH下降，可以理解为酸化过程表现，前两种在产甲烷受抑制时会体现较为明显;VFA降解，有机酸变为无机的CO2，且还可以脱离水相，总之就是酸减少，pH上升，可以理解为产甲烷过程的表现，厌氧出水经过暴露跌水，会有明显表现。
2、硫酸盐还原：
硫酸盐在SRB(硫酸盐还原菌)作用下还原为H2S，增加碱度，表现为pH的上升，但也就在6变7这个样子。
3、有机氮释放氨：
蛋白、氨基酸等分解，导致氨氮增加，碱度随之增加，pH上升，实际中蛋白水、淀粉水极常见，经常发生厌氧进水pH=4，出水pH=7。
4、甲醇产甲烷：
这个比较特别，由于产甲烷过程中生成一定的弱酸性物质CO2，所以这个产甲烷反应导致向酸性变化，但是只有在甲醇含量较高时才可能出现。
厌氧发酵
厌氧发酵采用上流式厌氧污泥床(UASB)，床体上部设置三相分离器。三相分离器下部是反应区，上部是沉淀区。反应区分为污泥床(层)与悬浮层，上流式厌氧污泥床运行时，废水以一定流速自下部进入，通过污泥层向上流动。由于废水与污泥菌体得以充分接触，并进行生物降解产生沼气，形成小气泡。气泡上升将污泥托起，气体便从污泥床内突发性逸出，引起污泥层表面略呈沸腾流化状态。沉淀性能较差的污泥颗粒和絮体在气体搅拌下，形成悬浮层。气、水、泥混合上升到三相分离器内，在一定水力负荷下，绝大部分污泥颗粒保留在反应区内，且形成粒径为1～5 mm、以产甲烷菌为主的厌氧颗粒污泥。
一体化污水处理工艺，目前国内外采用的污水 处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种,我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。
一体化污水处理工艺设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中→体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。
一体化生活污水处理工艺及装置是以生化反应为基础，将生化、沉淀、污泥回流等多个功能不同的传统反应器有机结合在一个构筑物或设备之中而形成的结构简单紧凑、管理操作方便的污水处理组合体。
一体化污水处理工艺厌氧水解一接触氧化一沉淀工艺。该工艺集格栅、调节（集水）、厌氧水解、接触氧化、沉淀等多种功能于一个构筑物之中（图１），厌氧水解区、好氧接触氧化区内悬挂填料。沉淀采用斜板或斜管，污泥自然回流，机电设备少动力节省。处理水量大时按混凝土池体设计，小水量时可设备化，工艺布置紧凑，占地面积小。好氧区采用接触氧化产泥量小，回流污泥在此也可得到好氧消化，因此系统外排污泥量少，可定期由环卫吸粪车抽出，环境卫生条件好。
一体化污水处理工艺立体循环氧化沟。一体化氧化沟ＢＯＤ及ｓｓ的去除率均在９０～９５％或更高，ＣＯＤ去除率也在８５％以上。合理设置曝气设备，在沟内形成交替的好氧、缺氧区。则硝化、脱氮效果显著，在沟端增设厌氧区并使混合液回流至厌氧区充分释磷，还可获得相当的好的除磷效果。
立体循环氧化沟由上下两层沟道及沉淀区组成，上层沟道为好氧区，下层为缺氧区，在曝气设备的推动下水流在上下层内循环流动，沉淀区位于沟的一端，沉淀污泥可自动回流到氧化沟内，无需污泥回流设备。立体循环氧化沟与常规氧化沟相比节省占地面积约５０％，结构紧凑，所需动力设备少，节省投资和能耗，运行管理方便，是适合我国现阶段中小型污水处理需要的新工艺。
一体化污水处理工艺筒式Ａ／Ｏ工艺。筒式Ａ／Ｏ工艺由厌氧区、好氧区及沉淀区组成，厌氧区位于内筒，好氧区及沉淀区位于外筒，污水由泵提升首先进入厌氧区，经厌氧区后自流至好氧区，后在沉淀区进行泥水分离，在沉淀区底部污泥自动回流到厌氧区。该工艺仅需要进水泵及曝气设备，厌氧区采用穿孔管布水而省去搅拌装置，因此动力节省，采用筒式布置形式使得其结构紧凑占地面积小，是理想的可设备化制造的紧凑型生活污水处理工艺。
一体化污水处理工艺ＵＮＩＴＡＮＫ工艺。ＵＮＩＴＡＮＫ工艺是由三个矩形池组成，三池水力相通，每个池中均设供氧及搅拌设备，外侧两池设固定的出水堰及剩余污泥排放口，他们既可做曝气池又可做沉淀池，中间一池只做曝气池。
ＵＮＩＴＡＮＫ工艺不设单独的专用沉淀池及污泥回流设备，通过进水方向的周期性改变达到污泥回流的效果，动力节省，容积利用率高于ＳＢＲ法，构筑物少、占地面积小，同时全部采用计算机管理，自动化程度高因而管理简化，出水水质好，脱氮除磷效率高。在要求脱氮除磷的条件下与其他工艺相比更显出其动力设备少、投资节省、管理方便、处理效果稳定的优势。我国已有多座城市污水处理厂采用ＵＮＩＴＡＮＫ工艺。
