不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试.
包装与贮存编辑● 本品包装按SH 0164-92进行，塑料桶包装，25㎏/桶。● 放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃；避免阳光直射，有效期12个月。1、 不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。2、 不锈钢酸洗一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。3、不锈钢酸洗适合200系列、300系列、400系列不锈钢， 广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。4、不锈钢酸洗检测标准为：国际通用不锈钢蓝点检测液检测。5、不锈钢酸洗注意的问题：酸洗时一定做好安全工作，带好眼镜和手套。同时酸洗时间不要超过24个小时。此方法宜采用由粗到细的多道交叉磨抛，对耐蚀性要求较高的应用，应在磨抛后用喷淋或擦洗的方法进行局部钝化处理。
检验和质量标准
酸洗钝化后应将工件表面溶液彻底冲洗干净，并用酚酞试纸检验合格。 钝化处理后，工件表面的钝化膜应完善、均匀、色泽一致。
按照HG20584—1998《钢制化工容器制造技术要求》中的规定，对工件表面的酸洗钝化质量进行检测，摘录如下：
表面酸洗钝化的质量，根据需要可用蓝点法检测，采用1克赤血盐 3毫升65%～
85%HNO3 100毫升配置溶液，用滤纸浸渍溶液后，贴俯于待测表面或直接将溶液涂刷于待测表面，如表面钝化膜不完善或有铁离子污染，即呈蓝色。 施工要求和注意事项
操作人员必须严格执行酸洗、钝化工艺，不得随意改变。
配置酸洗、钝化溶液时，先将水倒入酸槽，然后把酸缓慢倒入，防止倒入速度过快，因放热反应引起的飞溅、发烟，影响安全。
操作人员必须佩带工作服、乳胶手套及防护眼镜；罐内操作时，必须保持良好的通风，必要时应用风扇或鼓风机通风，并应有人监护。 配置酸洗、钝化液用水和冲洗用水必须清洁，其氯离子含量不得大于25mg/L。
