在酸性环境中,硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)是破坏性和危害性较大的一种腐蚀形式,受到国内外专家的普遍关注。
SSCC是指受拉伸应力作用的金属材料在硫化物介质中,由于介质与应力的耦合作用而发生的脆性断裂现象。SSCC是在外加应力和腐蚀环境双重作用下发生的破坏,其产生有3个必要条件:敏感的材料、酸性环境和拉伸应力。SSCC与通常所说的应力腐蚀有所区别,在通常所说的应力腐蚀中,环境所起的作用是以阳极溶解为主,而SSCC则是以阴极充氢为主,虽然SSCC机理尚未被完全揭示,但目前大多数学者倾向于把这种开裂解释为氢脆破裂。应力腐蚀开裂无明显的征兆,因此易对长输管道(尤其是天然气管道)造成灾难性的后果。
石油管,石油管件在石油工业中占有很重要的地位,其用量大、费用高,抗硫管件,因此节约开支、降低成本的潜力巨大。而油管,NACE MR0175标准管件,石油管件失效的70%原因和管道管件腐蚀油管,所以如果采用抗硫抗氢管件,耐酸腐蚀管件,耐腐蚀管件,抗硫管件,低硫磷管件,A234 WPB抗硫管件,石油管道的腐蚀损失的30%~40%可以挽回,A860 WPHY42管件,同时可以降低安全事故的发生,可见加强石油管件的采购质量的重要性。抗硫耐酸管件在进行HIC及SSC试验时,一般来讲包含水和H2S的环境成为酸环境。
抗硫管件双抗管材的化学成分:氢易在MnS与α-Fe(温度在912℃以下的纯铁)的交界面处析出,MnS夹杂是氢致裂纹产生的原因,因此钢中Mn、S的含量过高对抗硫化物应力腐蚀不利。但是,为了保证钢材有一定的强度和韧性,需要保证一定的Mn含量,那么只能降低S含量或加入某些合金元素,如Mo、Ti、V、B、Cu等元素能提高钢的抗SSCC性能。
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