林肯焊接设备-宣城焊接设备-劲松焊接(图)

产品编号:47497619 修改时间:2019-11-16 11:32
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摩擦焊接的优势

焊接过程中质量控制良好,基本上能达到100%的合格率。另外,由于利用焊接表面的相互摩擦作为热源,整个表面同时被加热,焊接时间极短,热影响区小,因此,只要合理地选择焊接规范,焊机设计得当,焊接规范的重现性好,就完全可以避免裂纹、气孔及未溶透等熔化焊时所常见的缺陷,而得到均匀一致的接头质量。焊接过程不需要填充焊丝和惰性气体保护。


高碳钢如何焊接注意哪些要点

高碳钢是指w(C)高于0.6%的碳钢,激光焊接设备,它比中碳钢具有更大的淬硬倾向,并形成高碳马氏体,对冷裂纹的形成更为敏感。同时,焊接热影响区内形成的马氏体组织,性能硬而脆,导致接头的塑性和韧性大大下降,因此高碳钢的焊接性相当差,必须采取特殊的焊接工艺,才能保证接头的性能。

因此,在焊接结构中,一般很少采用。高碳钢主要用于要求高硬度和耐磨性的机器零部件,如转轴、大型齿轮和联轴器等[1]。为节省钢材,林肯焊接设备,简化加工工艺,宣城焊接设备,这些机器零部件也往往采用焊接结构组合而成。在重型机器制造中,也会碰到高碳钢部件的焊接问题。在制定高碳钢焊件的焊接工艺时,应分析可能产生的各种焊接缺陷,并采取相应的焊接工艺措施。


超声波焊接法通过机械高频振动而形成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间,然后与接触面呈直角,接受频率为20~40KHz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处产生热量,从而形成优质的焊接。

用于这一工艺的工具十分昂贵,因此,适宜在生产量较大时采用。应用领域包括在多头机上焊接医用器材所用的阀门和筛检程序、盒体、汽车部件、吸尘器外壳等。


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