冲压模具工作的核心部件，冲头是使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件，在冲压模具配套作业中起着重要作用。
冲头是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。冲压模具在冷冲压加工中，将材料加工成零件。
冲压是在室温下，钨钢冲头利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在工业生产中比较常见。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。 钨钢成型冲头这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。
（1)进行了真空脱气精炼，因此内部质量极为清洁；
（2)机械加工性良好；
（3)淬透性良好，冲头加工，空冷就能硬化，无需担心淬裂；
（4)热处理变形非常小，淬火偏差极1小，适合有精度要求的模具；
（5)耐磨性极为优1秀，适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模；
（6)韧性良好。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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关于导柱结构的技术要求
在导柱结构中，导柱的应用越来越广泛，惠州冲头加工厂家，但为了保证使用质量，结构设计需要满足相关的技术要求，下面就导柱结构的技术要求进行分析，希望模具配件厂能提供一些参考。
为了满足结构的技术要求，首先要选择合适的材料。通常，所选材料应具有坚硬耐磨的圆形表面和一个坚韧但不破碎的芯子，因此目前大多数情况下都在使用20钢，其表面用于渗碳和淬火处理。也可以选择T8钢和TlO钢，其硬度约为55HRC。
选择合适的材料后，设计合适材料的直径和长度非常重要。通常，当导柱的直径在12-63mm之间时，导套的直径和模板的宽度应保持在0.06 - 0.1之间。
通常情况下，导向器的导向部分应该比凸面高出约6到10毫米，这种设计的主要目的是防止芯进入型腔。
另外，还确定了表面粗糙度。根据经验，导柱的表面粗糙度通常用字母R表示，尺寸为0.8fcm，在表面滑动部分选用Ra0.4t.e.m，同时选择合适的公差，并注意可靠的固定。
不仅如此，我们还需要对导柱的形状进行合理的设计，为了使导柱顺利进入导孔，导柱的前端通常设计成圆锥形或半球形。考虑到半球形加工的难度，通常采用圆锥形设计
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冲压模毛刺去除方法：
1、冲针顶针厂家介绍通过转动的毛刷带动工件旋转，肇庆钨钢冲头加工厂家，或者毛刷与工件的旋转由不同的电机驱动。在滚动过程中，毛刷对工件上的毛刺产生载荷作用使毛刺脱落，从而达到去除毛刺的目的。该法应用范围较广，合理选择毛刷的材质和旋转速度等参数，可以加工不同精度的工件。
2、光饰机主要分为振动光饰机、离心光饰机、磁力光饰机、流动光饰机、滚桶光饰机共5大类，其中振动光饰机、滚筒光饰机已广泛应用于粉末冶金行业。振动光饰机通过振动电机做激振源，使工作筒体产生三元振动，将工件与研磨石或钢1珠、研磨剂等密切均匀混合，江门冲头加工厂家，随着机器高频率的振动，工件和研磨介质呈螺旋涡流状滚动，以研磨切削或抛光工作物表面。
3、喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束，将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，利用磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，以改善工件表面的机械性能。
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