注塑模具在当下应用已是相当广泛。市面上注塑模具五彩缤纷，色彩各异，那么注塑模具加工都是怎么着色的呢?
1、化合色料着色法是精准的注塑模具加工着色技术，可生产出准确、重复性高而深浅恰当的颜色，适宜小批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的，而大多数工程用塑料在出售时已着了色。
2、注塑模具加工色母料着色法分粒料及液料两种，均可调配成各式各样的颜色。其中以粒料为普遍，色母料的使用可通过将塑料与色母料混合，将混合物或色母料实际地输送进注塑机中。其优点是：较便宜的颜se、降低了粉尘问题、降低原料的成本、储存较方便。
3、注塑加工干色粉着色法是1便宜的，其缺点就是使用时吸尘及肮脏。要保证生产过程的颜色均匀及准确，可使用特定尺寸的袋或纸箱以装上正确数量的干色粉。使用干色粉着色时，塑料粒的表面必须盖上一层均匀的着色剂，以便颜色能平均地散布于熔胶内，配混的方法及时间必须有标准，才可确保着色均匀。着色步骤确定后，就必须持之以恒。此外也要避免色粉在储存期间吸收水分，否则容易骤结，顶针加工，令注塑模具出现斑纹。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，寮步双节顶针加工，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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在使用模具顶针的过程中，会遇到许许多多的小问题，从而带来困惑。近， 有不少朋友问到东莞顶针加工小编这里，为什么模具顶针出现不复位的现象呢？不着急，跟着小编一起来看看吧。
其实，模具顶针在模具上主要起到顶出产品的作用，能够使产品与模具分离。一般在正常的情况下，顶针在顶出产品后合模前必须要复位，再进行循环式运行。 模具顶针没有复位就直接合模会使模具受到伤害。一般情况下，企石顶针加工，模具在出厂时模具的动作都是没问题的，如果在生产中出现问题，可能是顶针及复位杆上缺少顶针油，模具的维护与保养不到位，有脏东西在模具顶针上。把模具拆开彻底清理一遍，打上顶针润滑油即可解决问题。
如果说顶针和滑块有干涉的情况下，合模前顶针没有复位，合模时滑块就会直接撞在顶针上，导致顶针撞断，滑块撞伤，后续模具无法正常生产，所以在模具顶针没有复位时可下机检测原因。
不知道作为消费者的您有没有这样一个心理：便宜没好货，好货不便宜。然而，只是一个片面的道理，无法从本质上判断问题。那其实，钨钢冲针和高速钢冲针也是一样的，在不同情况下，选择的工具也是不同的。下面，东莞钨钢冲针的小编教您如何正确使用钨钢冲针与高速钢冲针。
高速钢冲针:是高碳高合金钢为原材质，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成极硬的碳化物，可以提高高速钢冲针的耐磨性，硬度可达：HRC64，高速钢强度、韧性均好。 钨钢冲针:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。钨钢冲针中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高达：HRC88--90，耐磨性好。缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
蜡模制作过程中，易呈现以下缺陷
1、蜡模外表洼陷，首要是射出压力及时刻不行，或是蜡料温度较高，冷却时刻缺乏，有时离型脱模剂太多形成，外表洼陷触及较大面积，修理比较困难，易形成废品。
2、蜡模存在披缝，这是常见的一种缺陷，即在压型合型处，压型组合块的接合处，型芯与芯座的连接处等当地有很薄的蜡片逸出。其发生的原因首要是压型精度不行，非标定制压型分型面或型内部件接合面遭到损害或附着不洁物，或合型力不行，射出压力过高。或许蜡的温度过高。毛翅有必要彻底清除掉，蜡模才干运用。
3、蜡模与压型粘着，这是因为没有运用离型剂，或是蜡与压型的温度均太高，或压型内外表不行清洁所形成。
4、蜡模外表粗糙，因为射压过低、或射速较低蜡料与压型内外表的接触密度不行，严重的还会呈现褶皱。
5、蜡模存在气泡，一种是用肉眼可见的外表气泡，常平抛光顶针加工，另一种是蜡模内部的气泡，一般较大，用肉眼也无法看到，可是能经过蜡模的局部鼓起发现，这是因为蜡模内气体膨胀形成的。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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