高铝耐火砖出现哑音的原因
广西北流三兴耐火材料有限公司主营粘土砖，高铝砖，轻质保温砖，保温棉，耐酸砖，矾土匣钵，石英匣钵，耐火骨料，高铝耐火粉，黏土耐火粉，熟滑石块，熟滑石砖。
1、高铝耐火砖原料中杂质较多，例如礓石、草根、砂粒等;
2、原料未经风化，现采现用，很容易构成耐火砖哑音砖;
3、原料中含砂较多，砖坯成型时已存在分层缺点;
4、高铝耐火砖枯燥后的干坯吸收空气中的湿气，构成砖坯回潮，此种回潮砖坯焙烧后容易成哑音砖;
5、湿坯预热过急，坯子未经充沛枯燥就较快升温，构成内裂纹;
6、保温冷却时刻过短，降温速度过快急冷所造成的。
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耐火砖的好坏如何区分
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份量：要称一下单块砖的份量，保温耐火砖价格，按重量规范一级高铝砖分量为4.5公斤左右。二级高铝砖分量为4.2公斤左右，三级高铝砖分量为3.8公斤左右，上下浮动0.1~0.2公斤属于正常误差范围内。要称一下单块砖的重量，按重量标准一级高铝砖重量为4.5公斤。二级高铝砖重量为4.2公斤，三级高铝砖重量为3.9公斤，同等级别，同等参数型号能到达这个标准的可视为优质高铝砖，相反达不到这个重量的说明品质良好，海南保温耐火砖，如果发现有裂纹，四角不平，断角等现象，则是不合格产品
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耐火砖的使用受到哪些因素的影响
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高炉炉缸用耐火砖砌筑内衬围成冶炼的空间，它直接与铁水接触，炉缸耐火砖砖衬受到多种因素的破坏，归结为两大类：一是由高炉冶炼过程中自身特点确定且是连续的因素，一是耐火砖砌筑的结构因素，尽可能的设计好的耐火砖砖形，控制耐火砖的砌筑结构，减缓高炉冶炼过程中对炉缸耐火砖砖衬的损坏。
针对一种因素，主要有三个方面，一是高温;一是铁水及渣铁的机械冲刷与磨损;后是铁水及渣铁中的化学物质对耐火砖砖衬的化学侵蚀。高温环境下，炉缸内衬使用耐火砖，若炉缸内高温超过耐火砖使用温度，会对耐火砖熔蚀;铁水与渣铁的机械冲刷炉缸，出铁时炉缸内外的压力，造成炉缸内衬的磨损;铁水与渣铁中所含的FeO和MnO的侵蚀影响着炉缸耐火砖内衬的消耗，这三个方面都是冶炼过程中不可避免对炉缸内衬的损坏。
针对第二种因素，可更好的为高炉炼铁企业设计好的耐火砖砖型及生产优质的耐火砖，有专业的耐火砖设计人员和经验丰富的施工人员，为高炉炉缸提供专业的设计服务，控制耐火砖砌筑后的整体性，控制耐火砖砌筑缝隙，避免铁水对高炉炉缸耐火砖长期的渗透侵蚀，避免炉缸耐火砖侵蚀后造成砖衬的松动、出现耐火砖飘浮现象，影响高炉正常的顺行。
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