板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因
板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因
轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。薄木皮轮廊包覆 采用EVA热溶胶。采用铝型材与PVC及薄木皮作轮廊包覆，胶粘剂采用反应型热熔胶。-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱，所以在上第1道油漆时尽量避免太厚，避免过量溶剂导致起泡脱胶。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不到位的原因。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项？分析PVC轮廊包覆、薄木皮轮廊包覆出现起泡胶着力不到位的原因。在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项简述如下。
采用EVA热熔胶薄木皮轮廓包覆出现起泡、胶着力不到位的原因及建议改善方案：
1.轮廊包覆木质基材的品质：
-边角料集成材的含水控制在10±2%，木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。
-严格控制木质基材在四面刨加工时的品质，木质基材局部有tiao刀、粗刀痕、逆纹、 啃头、漏刨等严重缺点，在轮廊包覆后便会出现局部起泡或胶力不到位，轻微缺点通常在上油漆后才显现出来。
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板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因（2-5）
2.薄木皮品质：
-薄木皮含水应控制在10±2%，含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶，确认达到欧盟D3标准，要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量，检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用：
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项：
-根据热熔胶帮助书规定，确认热熔胶加热温度到位且稳定，加热温度太高超出zui高的温度造成熔胶碳化，导致胶力不到位。它具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)、抗污、防紫外线等优越性能。热熔胶碳化，胶糟必须清理干净，才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量，加胶太多会溢出胶糟，胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的保养，确认无堵塞、布胶量均匀到位。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认到位，确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成，必须检查薄木皮表面温度大约在 55°C-60°C。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离， 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温，或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆：
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不到位的缺点。
-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱，所以在上道油漆时尽量避免太厚，避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序，能挪到喷漆后进行才更好，避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议试用水基油漆，可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
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如何提升木工包覆机工艺水平和效益2？
改装原理：
普传PI9130系列变频器是普传科技基于电机运行与控制较新理论和技术成果，推出的全新电流矢量变频器。通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制，实现了对转矩的快速响应和准确控制，可以进行宽范围的调速运行和转矩控制；可广泛应用于冶金、化工、是有、纺织、电力、建筑等多行业多设备的调速控制。◆干扰：此种包覆机设计把变频器键盘引出在机器上部操作，变频器安装在机器下部，键盘线达到3M而且部分与强电线路平行，造成键盘闪烁无法正常工作。在包覆机上同样有很好的效果。
◆低速大转矩，转矩脉动小：转矩输出稳定，低频转矩大，能够实现超低速0.01Hz的稳定带载运行，转矩模式与速度模式可进行便捷切换；闭环矢量模式下，转矩直线线性度偏差在3%以内，能满足包覆机低频转矩的要求。
◆控制精度高，调速范围广：稳速精度：±0.5%（开环）、±0.02%（闭环）；轮廊包覆木质基材的品质：-边角料集成材的含水控制在10±2%，木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。调速范围：1：100（开环）、1：1000（闭环）；转矩响应：＜40ms（开环）；自动转矩提升功能，实现V/F控制方式下低频率（1Hz）大输出转矩控制；重负载过载能力：110%额定稳定运行；150%额定负载1min，180%额定负载2s。可以实现包覆机对于精度的控制要求。
◆抗外磁场强：利用霍尔设计，对因电流所产生的磁场干扰而引起的误差小于0.5%，对大多数应用，抗外磁场干扰是足够的，但对很强磁场的干扰要采取适当的措施。
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