沸石转轮旋转异常
如果沸石转轮旋转检测用限位开关在设定时间内没有动作，沸石转筒吸附浓缩，会被检测为旋转异常报警器发出报警。发生该报警后，RTO燃烧器停止，RTO装置继续运行，排除故障后，通过手动启动可以恢复到正常运行。
原因：沸石转轮的电动机超过负载保护、打滑、链条断裂等。
处理：如果是超过负载所造成的，检查是否属于转轮驱动系统的原因并进行调整。
主工艺风机异常
超过负载或变频器出现异常时发出报警。
原因：超过负载，变频器的参数设定值不合适。
处理：检查并排除超过负载原因（风量过多/电动机损坏等）。对变频器的参数设定值计算修订，沸石转筒，重新设置。
沸石转轮热力燃烧处理工艺，特别适用于处理大风量、低浓度有机废气，可以有效提高处理效率、降低运行成本，VOCs去除效率可达到90%以上，有的甚至能达到99%以上。
沸石转轮吸附的目的是为了将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量情况下，沸石转筒催化燃烧，高浓度的VOCs气体将更高效地被燃烧炉处理。含VOCs的废气在经过旋转转轮处理区的时候被收集，当气体过了转轮后，VOCs就被转轮上的吸附介质吸附从而得到去除。
等转轮转到脱附区域时，附着在转轮上的VOCs被连续的高温及低流量脱附气体从反方向解吸收，高浓缩的VOCs气体从转盘中脱离并送到燃烧炉进行燃烧处理。旋转转轮经过脱附区域，沸石转筒喷漆废气处理，经过低温再生再次转到处理区，对VOCs废气进行吸附净化。
VOCs（挥发性有机化合物）来源广泛，对人体和环境的危害大。随着我国新环保法规的颁布，对VOCs有机废气的排放限制要求也日趋严格，治理VOCs污染正在展开，VOCs污染治理技术也在不断提升，其中“转轮浓缩-催化燃烧”工艺以技术优势得到了企业的青睐。
转轮技术存在的问题
并不是所有废气都能处理
从吸附的原理上看，转轮仍然是遵从经典的吸附理论：吸附-脱附（再生）-冷却-再吸附。
对一些不易处理的废气，如易聚合的烯烃炔烃组分（脱附时容易聚合堵塞）、、涂装行业UV漆的聚甲酯、聚乙酯等，照样无能为力。
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