沸石转轮旋转异常
如果沸石转轮旋转检测用限位开关在设定时间内没有动作,沸石转筒吸附浓缩,会被检测为旋转异常报警器发出报警。发生该报警后,RTO燃烧器停止,RTO装置继续运行,排除故障后,通过手动启动可以恢复到正常运行。
原因:沸石转轮的电动机超过负载保护、打滑、链条断裂等。
处理:如果是超过负载所造成的,检查是否属于转轮驱动系统的原因并进行调整。
主工艺风机异常
超过负载或变频器出现异常时发出报警。
原因:超过负载,变频器的参数设定值不合适。
处理:检查并排除超过负载原因(风量过多/电动机损坏等)。对变频器的参数设定值计算修订,沸石转筒,重新设置。
沸石转轮热力燃烧处理工艺,特别适用于处理大风量、低浓度有机废气,可以有效提高处理效率、降低运行成本,VOCs去除效率可达到90%以上,有的甚至能达到99%以上。
沸石转轮吸附的目的是为了将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量情况下,沸石转筒催化燃烧,高浓度的VOCs气体将更高效地被燃烧炉处理。含VOCs的废气在经过旋转转轮处理区的时候被收集,当气体过了转轮后,VOCs就被转轮上的吸附介质吸附从而得到去除。
等转轮转到脱附区域时,附着在转轮上的VOCs被连续的高温及低流量脱附气体从反方向解吸收,高浓缩的VOCs气体从转盘中脱离并送到燃烧炉进行燃烧处理。旋转转轮经过脱附区域,沸石转筒喷漆废气处理,经过低温再生再次转到处理区,对VOCs废气进行吸附净化。
VOCs(挥发性有机化合物)来源广泛,对人体和环境的危害大。随着我国新环保法规的颁布,对VOCs有机废气的排放限制要求也日趋严格,治理VOCs污染正在展开,VOCs污染治理技术也在不断提升,其中“转轮浓缩-催化燃烧”工艺以技术优势得到了企业的青睐。
转轮技术存在的问题
并不是所有废气都能处理
从吸附的原理上看,转轮仍然是遵从经典的吸附理论:吸附-脱附(再生)-冷却-再吸附。
对一些不易处理的废气,如易聚合的烯烃炔烃组分(脱附时容易聚合堵塞)、、涂装行业UV漆的聚甲酯、聚乙酯等,照样无能为力。
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