模具-北京压铸模具-三维博艺(优质商家)

产品编号:35242463 修改时间:2019-06-07 11:00
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关于模具的加工工艺的讲解

模具加工的工艺对于有些编程新手来说还是一知半解,拿到一套模,那些地方要拆电极,为什么要拆电极,那些地方要线割,为什么要线割....这些在我们老手来说不算什么,但对于新手,我想在这里通过一系列的图片来说明一下,希望对刚入门的朋友有所帮助

一:刚开始我们还是以一套简单的来讲解一下吧,如下图

二:从下面这个前模我们分析可知是一模四穴,就是一模出4个相同的产品

三:在下图箭头处有些是尖角,有些R角很小,我们加工的刀具是圆柱的形状所以下图中的尖角在CNC上是加工不出来的,同时我们一般加工也不会用很小的铣刀去加工,考虑到刀具和加工精度的原因一般加工到D3左右就不加工了,所以这时我们就要拆电极放电

四:下图中黄色的是顶针,垫片冲压模具,蓝色的后模镶件,对应的是顶孔和镶件槽是用慢走丝来线割的

五:因为这个地方骨位太深不利于电极放电,所以在此处做镶件方便放电,也可以做到一个排气的效果

六:这就是镶件槽因为是通的所以我们采用慢走丝线割,至于镶件挂台可以起到一个防呆作用,这个镶件挂台我们可以在CNC上加工出来也可以让铣床加工出来,主要深度加工准确就可以了!

七:这里后模镶件,因为骨位深所以我们不可能镶在后模中放电,而是单独放电,北京密封条模具厂,又因为是一

模4穴所以有很多相同的镶件,因此后面我们拆电极会做平移的电极


冲压模具根据工序组合程度分类?

a.单工序模?在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的冲压模具。?b.复合模?只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。?

c.级进模(也称连续模)?在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。




压铸模具工艺特点

由于压铸工艺的特点,正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素,而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提,模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理,则在实际生产中遇到的问题少,铸件下机合格率高。反之,模具设计不合理,例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同,模具,而浇注系统大多在定模,北京压铸模具,且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产,无法正常生产,铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光,因型腔较深,仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时,必须分析铸件的结构,熟悉压铸机的操作过程,要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性,掌握在不同情况下的充填特性,并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后,才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。 刚开始时已讲过,金属液的充型时间极短,金属液的比压和流速很高,这对压铸模来说工作条件极其恶劣,再加上激冷激热的交变应力的冲击作用,都对模具的使用寿命有很大影响。 模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造,在正常使用的条件下,结合良好的维护保养下出现的自然损坏,在不能再修复而报废前,所压铸的模数(包括压铸生产中的废品数)。



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