钢结构工程安装施工前，必须对钢构件的产品合格证、质检报告、设计文件、设计图纸、预拼装记录等进行检查，并且复验、记录钢构件的实际尺寸。对于出现变形、缺陷超出允许偏差等问题的钢结构，必须及时进行更换或处理。在钢结构安装施工前，应编制科学、合理的测量与矫正工艺，对于厚度较大的钢板在焊接前，应进行模拟产品结构的焊接工艺试验，并且编制具有可行性的施工工艺方案；钢结构吊装就位后，应根据设计要求严格控制其定位轴线与标高，并且做好标记，对于吊装对接接头的质量也要进行焊前检查；钢结构安装施工中，施工单位必须向监理单位提交钢结构吊装后的标高尺寸、焊接与涂装等技术资料，为工程竣工验收提供依据。
引起钢结构脆性断裂的原因
虽然钢结构所使用的结构用钢有较好的塑性和韧性，但是在一定条件下，仍然有发生脆性断裂的可能。主要原因有以下几个方面：
1.材质的自身缺陷：钢材中的某些元素含量过高时，会严重降低铜材的塑性和韧性，脆性则相应变大。如：含硫、氧过多时引起“冷脆”；含氢过多时引起“氢脆”，含碳量过多导致钢材变脆，可焊性变差。
另外，钢材本身存在的内部冶金缺陷：如:裂纹、偏析、非金属夹杂以及分层等也能使钢材抗脆性断裂的能力大大降低。
2.应力集中和残余应力：在构件的的孔润、缺口、截面突变处会产生应力集中，此处会出现同平面或立体拉应力场，使钢材的塑性变形能力受到限制，认而导致钢材变脆。应力集中程度越产重，钢材的塑性变形能力降低越多，脆性断裂的危险性就越大。如果构件中有较严重的应力集中，并伴随有较大的残余应力，情况会更加严重，构件中的应力集中、残余应力与构件的构造细节、焊缝位置、施工工艺等因素有关，在设计时，应尽量避免焊缝过分集中、避免三向焊缝相交、避免构件截面的突变。在施工时要采用正确的施焊工艺、施焊顺序，保证焊缝的施工质量，尽量减少焊缝缺陷。
对于钢结构厂房，常见的是屋顶风机加气楼进行自然通风降温，如下图；在多年的施工过程中，承接钢结构厂房建造，发现一些厂房并不能达到很好的通风降温效果。
所以，我们善意提醒：欲做钢结构厂房的客户，在设计厂房结构时就应该考虑主动的厂房通风降温的问题。以免在使用过程中被动安装厂房通风设备。并可避免造成对厂房设施破坏大、通风效果不理想、无法安装等不良后果。
一般的高架构厂房，没有特别大功率的发热设备，总承包钢结构工程施工，人员又不是很密集，也没有异味或粉尘产生，使用屋顶风机 气楼的方式对厂房通风也就可以了。但对一些五金、塑胶类、铸锻、服装、电镀、电焊类厂房，尤其是一些产生烟雾及异味较多的厂房，自然通风已不能有效将车间内的有害气体排出。这些气体累积在厂房的半空中，形成烟气团，钢结构厂家，给工厂正常生产造成一定的影响。烟雾加上高温天气，如果没有其它通风降温设备，则会让工厂员工感觉到非常闷热，合肥钢结构，影响生产效率。
对于此类较高架构、跨度又比较大的钢结构厂房，解决厂房通风降温以及排烟问题的办法是在屋顶安装大排风量的抽风机，往室外排风；形成室内负压；从车间四周压入车间内大量新鲜空气，形成空气对流；这样通风排烟的效果就比较好。
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