泵用密封件按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂，并广泛应用于医院，农业，设备类冷却，制革工业，重型机械等。
装置密封件应留意：不行强行装置
有些密封件是安放在槽状的填料函中，这时需要紧配装置，施工时不行粗糙、粗野，动作很大的强行装入必定破坏密封件原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必定导致灾祸一样。对这类密封件装置有必要非常小心、细心，嵌入须逐次分步进行；
装置时需考究平衡、对称
把密封件放置在刚好紧扣有用密封面（或唇口线）的方位。体系注册使用后，还需做进一步的调查和紧固密封件的善后作业，避免体系作业过程中因为工况条件的变化（如增压）而发作微泄漏引起的溃决。
响密封圈密封性能的因素
工作环境的温度 低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-10℃～ 80℃。
机械的工作压力 油封有zui低启动压力（minimum service pressure）要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。
