双螺杆定时计量喂料机-三威欣裕(在线咨询)-喂料机

产品编号:38075321 发布时间:2019-07-22 15:01
所属公司: 无锡市三威欣裕机械厂 更多产品
公司主营: 三威欣裕
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双螺杆定时计量喂料机-三威欣裕(在线咨询)-喂料机的详细介绍 相关文档: PDF DOC TXT

热喂料挤出工艺过程


(一)热炼和供胶

除冷喂料挤出机外,挤出前必须对混炼和停放而冷却的胶料进行预热,双螺杆定时计量喂料机,喂料机这一工序称为热炼。热炼方法和要求与压延胶料相同。胶料的温度和可塑性,喂料机,根据配方和工艺要求而有所差别,但保持胶料温度和可塑性的均匀和稳定则是一样的,这正是热炼的目的。

能否提供均匀一致的胶料对挤出半成品的质量、产量也有很大的影响。目前,连续生产的挤出机,所需胶料量较大,供胶方法一般多采用带式运输机。将从开炼机上割取的一定宽度和厚度的胶条,用带式运输机向挤出机连续供胶。胶条宽度比加料口略小,厚度由所需胶料量决定。采用这种供胶方法,挤出半成品的规格大小比较稳定,质量较好。与此种供胶方法配合的挤出机,在加料口的上方,有的加了喂料辊,使胶条沿着转动的螺杆从螺杆底部进人。这对提高挤出机的吃料能力和均匀性有较好的作用。此外,还有将胶条卷成一卷后,再通过喂料辊向挤出机供胶;或者将胶条切成一定长度堆放在存放架上,链轮刮板式喂料机,按先后顺序由人工加料。此种供胶方法,目前在一些小型机台上还采用。

(二)挤出

挤出工艺包括选择挤出机、预热设备、调节口型、控制挤出机温度和挤出速度等。

1.挤出机选择挤出机型号应按挤出制品的规格、性能以及胶料特性等来选择。在胶料已给定的条件下,口型大小是选择设备时的主要考虑因素。!

挤出机螺杆直径应与口型孔径大小或宽度相适应。在口型孔径给定的条件下,配用挤出机规格过小,会导致机头处压力不足,影响挤出和胶料致密度;压出机规格过大,立式旋转强制喂料机,则导致机头内压力升高,容易引起焦烧。对圆形口型,螺杆直径一般为口型孔径的1.3-3倍;对扁平口型(如胎面口型),1大挤出宽度一般为螺杆直径的2.5-3.5倍。







高温粉体材料输送 耐高温真空上料机真空输送机



真空上料是粉体物料理想的输送方式,无粉尘、安全环保、输送效率高等诸多优点,真空输送在粉体行业炸开了花。行业爆1炸式发展,质量差参不齐。上海幽威专注粉体输送设备研发,十年磨一剑,点点技术积累。在诸多行业都有良好的声誉。

下面我们和大家交流下,高温粉体材料的真空上料。关于高温粉体真空上料机的选型技术要点:

1.真空源的选择。a 真空发生器 通常有一点的高温承受能力,但是长期使用对文丘里管的损害是致命的,磨损特别大。降低设备使用寿命。b.罗茨风机类风机型真空泵,通常轴承都很难承受高温气流。因为也不适合真空上料机的真空源。c.水循环真空泵 水作为优良的散热液体,常见的柴油机也选择水来降温。价格便宜,能够持续工作,因为水循环真空泵是高温粉体材料1佳真空源。

2_滤芯的选择 a.聚酯覆膜类 过滤面积大 过滤精度高 是上料机理想的过滤材料。可是却不耐高温!b.烧结钛合金滤芯 超1强的耐高温性能是高温粉体材料理1想的输送滤芯。

3.蝶阀密封圈的选择 也是真空上料机的核心部件 。聚四氟乙烯1佳 耐温可达280度 且有耐磨的性能。硅橡胶次之 200度 耐磨。



真空粉末吸料机-让多行业告别人工时代


现在的大部分企业,生产加工都向机械化靠拢了,除了能节约成本,降低劳动力之外,主要是能提高生产效率,能给企业增值。 如果你现在的投料方式还是人工投料,那就OUT了。我们稍微计算一下,就知道我们的吸料机的优势了。就拿比较接地气,接近生活的食品行业来讲:两家公司A和B,都是做食品加工的,加工工艺都是将面粉倒入搅拌机里先进行搅拌,跟面粉同时搅拌的还有一些配料。现在公司A采用人工投料的方式,公司B采用吸料机投料的方式。 公司A起码要雇佣3个人进行投料,而且有粉尘飞扬,容易造成呼吸系统疾病。所以公司A每个月起码要支付工人工资2500元/月,年底还要发年终奖和福利,法定节假日加班还要付加班费。一年下来三个工人的工资支出大约120000元。 公司B采用吸料机投料,不需要雇佣工人投料,没有粉尘飞扬,环境很清爽,还可以保证面粉不受污染。而且B公司生产力也提高了,一天的产量比公司A要多一倍多,成本还比公司A低。 现在公司B的食品比公司A生产过程更加卫生安全,产品卖的也比公司A便宜,如果您是消费者,你会选择哪一家的产品呢?毫无疑问是公司B的! 真空吸料机除了能给食品行业带来利润,还能给化纤,塑料,化工,石油,能源等等行业带来福利。一些特殊行业,别的公司不能做的,我们的吸料机也做到了,比如多晶硅行业。 多晶硅这个东西在吸料的过程中不能直接跟吸料机的不锈钢内壁接触,所以一定要内衬PU。为什么要内衬PU而不是聚氨酯或者其他?因为PU是比较稳定的化学物质,聚氨酯用了一两年会剥落,污染多晶硅。多晶硅一旦污染就没有用了。



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