3.压卡式单管大钻具
该式钻具是由回转、单动、卡心、回水和钻头等主要部件组成。该钻具适用于较完整的、节理发育的或呈纤维状的岩矿石。如石棉等。该钻具由活塞型和球夹型两种。两种钻具下入钻孔后，先不要投入钢球，待开泵冲扫孔到底，正常钻进，回次终了，采岩矿心时，再投入钢球，进行开泵进入槽内，使冲洗液迫使岩心提断器强力卡取岩矿心。大钻具
4.爪簧式单管钻具该钻具适用于6级以下的软硬交替频繁的、夹矸多、且不稳定的薄煤层等岩矿层中钻进。大钻具
钻具—钻进工艺大钻具
1、设备、配套工艺条件
BH不提钻换钻头钻进设备要求及配套器具见表7-21。
2.下钻、投送大钻具
下钻:副钻具与钻杆连接，直接下到孔内，要求副钻共底端与孔底之间的距离大于钻具长度0.5m以上。
投送主钻具与绳索取心相同，直接将主钻具投入绳索钻杆，凭借钻具自重下到孔底，也可采用泵送;釆用绳索打捞器将主钻具打捞到地面。
3.大钻具到位张开判断
衡量换钻头成功的终体现是钻头到达孔底，并准确与孔内钻具连接，成为能够钻进的工作状态，任何形式的钻具都应有这一重要环节。
大钻具的主钻具虽然在地面更换了钻头，但投送后，在尚未确定副钻头张开之前，任何扫孔和钻进操作都可能导致孔内故障，所以，钻具到位张开判断是BH钻具不提钻换钻头钻进工艺的关键环节。应根据钻具到位报信压力Pm，判断钻具到位张开与否，并结合孔口返水进行验证。
钻具到位报信压力Pm主要与泵量、孔深有关，泵量为定值时，Pm为
Pm=Pmo PK
式中:P为孔口钻具到位张开报信的泵压峰值，可通过孔口试验获得;Pk为一定孔深、空管(不带主钻具)泥浆循环的泵压。
一旦改变泵量或泥浆黏度有较大变化，应重新测试钻具到位报信压力Pm。
4.钻进规程参数
钻进规程参数需根据具体地层和配套设备的能力确定(见表7-22)。开始使用钻具的前1~2回次，即副钻头尚未接触岩石，钻压为正常钻压的50%~60%，转速为200r/min左右。
5.间接检查副钻具底端的磨损
在打捞主钻具取心的同时，根据副钻头和副钻具的有效连接(嵌入)长度，即测量副钻头头部之侧面的新磨痕长度，间接检查副钻具底端的磨损。嵌入长度设计为12m，测量磨痕长度≤6mm，大钻具，副钻具底端对应磨损≥6mm，应考虑提钻更换副钻具，避免快速磨损导致副钻头掉入孔底。
6.其他操作要求
每回次扫孔时，注意观察泵压和钻进速度，大钻具销售，如果出现异常，应停钻分析和确认孔底钻具是否到位张开。如未到位和张开，大钻具多少钱，可采取打捞(主钻具)后脱卡进行处理，避免误操作导致副钻具磨损。
每一取心回次时，在地面检查和调试钻具张敛灵活性;检查钻头磨损情况，快定是否更换钻头。
钻具生产的潜孔钻杆接头材料经过锻造， 提高材料密实度， 改变材料纤维组织， 从而提高其综合机械性能；钻杆体经调质处理， 达到导向钻进对钻杆高弹性、高强度、高韧性的要求；钻杆经过等强度和应力分散等优化设计，能充分发挥钻杆材料的潜能；双顶结构公母接头拧紧时内外台肩同时顶紧，使钻杆能承载更大的扭矩和弯力；接头丝扣部位经氮化处理，大钻具，提高其表面搞磨性，且防止粘扣；镦粗加厚 管体端部经镦粗加厚，确保了摩擦焊缝处不会断裂。
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