大钻具的生产工艺问题现状
大钻具的重要组成部分金刚石复合片的热稳定性可以说很差，造成这种情况的主要原因硬质合金的采用合金(碳化钨)粉末，而金刚石因为金刚石复合片的聚晶金刚石在高温700°C以上将会引起衰化，所以PDC钻头在钎焊的金属熔点应低于700°C ;倘若钎焊金属熔点过低，则又影响焊接后的连接强度，造成大钻具上的复合片在工作过程中容易脱落，所以这就是PDC钻头的生产工艺中出现的现状问题。大钻具
原因：
1钻遇燧石等坚硬的岩石夹层；
2井内有金属碎块，有时可能被挤入井壁而后又落入井底。如钻头牙齿、卡瓦牙、大钳牙、钻杆胶皮护箍的铁销子等。
处理：
1观察分析井内返出的岩屑，准确判断井下情况；
2下随钻打捞杯。
常用钻具介绍3
满眼钻具组合
满眼钻具接在钟摆钻具之上，即组成钟摆-满眼钻具组合方式
塔里木油田轮南井身结构钻具组合:?
一开满眼钻具组合
12?1/4"钻头 12?1/4"井底扶正器 8"螺旋钻铤 12?1/4"钻柱型扶正器 8"螺旋钻铤" 8"随钻 8"螺旋钻铤 NC公*NC50母接头 5"加重钻杆 5"钻杆" NC50公*NC50母保护接头 NC50公接头*520旋塞 5?1/4"方钻杆(自下而上)?
二开钟摆钻具组合
8"钻头 430*4A10接头 6?1/4"螺旋钻铤 8?1/2"扶正器 6?1/4"螺旋钻铤 8?1/2"扶正器 6?1/4"螺旋钻铤 6?1/4"随钻 6?1/4"螺旋钻铤 5"加重钻杆 5"钻杆 5?1/4"方钻杆(自下而上)?
塔里木油田山前井钻具组合
一开满眼钻具组合
26"钻头 26"扶正器 9"螺旋钻铤 16"扶正器 9"螺旋钻铤 16"扶正器 接头 8"螺旋钻铤 8"随钻 8"螺旋钻铤 接头 5"加重钻杆 5"钻杆 接头 下旋塞 5?1/4"方钻杆
二开满眼钻具组合
16"钻头 16"扶正器 9"螺旋钻铤 16"扶正器 9"螺旋钻铤 16"扶正器 接头 8"螺旋钻铤 8"随钻 8"螺旋钻铤 接头 5"加重钻杆 5"钻杆 接头 下旋塞 5?1/4"方钻杆
三开满眼钻具组合
四开钟摆钻具组合
五开钟摆钻具组合
九、钻柱工作状态
在钻井过程中，钻柱是在起下钻和正常钻进两种工序中交替工作的。在起下钻时，钻柱处于受拉状态；而在钻进时状态比较复杂，处于受拉、压、扭等状态。在转盘钻进时，大钻具，钻柱的工作状态和受力尤其复杂，钻柱好似一根细长的旋转轴。在部分自重产生的轴向压力作用下，下部钻柱不稳定而呈弯曲状态，大钻具供应，由于受到井眼的限制，可产生多次弯曲；上部钻柱由于旋转产生的离心力作用也不保持直线状态，再加上扭距的作用，整个钻柱呈一个近似螺旋曲线的形式进行着复杂的旋转运动。
本体肋骨钻杆属于地质螺旋钻杆类产品又名：刻槽钻杆，在工作环境和使用方式上本体肋骨钻杆与地质螺旋钻杆以及肋骨钻杆都存在着差异性。
一、本体肋骨钻杆的来历
本体肋骨钻杆是以厚壁管作为管体，在管体上加工铣槽，大钻具哪家价格低，当前市面上的形式有一道槽、二道槽和三道槽。
二、本体肋骨钻杆规格型号
本体肋骨钻杆规格型号主要有：Φ50mm、Φ63.5mm、Φ73mm，其中以Φ63.5mm、Φ73mm型号较为常见。
三、本体肋骨钻杆的特点
本体肋骨钻杆具有排渣速度快，旋转阻力小的优势，同时在进行深孔钻探时，由于一体式的设计工艺及其壁厚的优势，其耐磨性能更好，使用寿命更长。
由于螺旋叶片采用大导程和平面结构设计，因而在松软煤层和冲击地压条件下大大降低了钻杆抱死、钻具损坏丢失现象。
另外，大钻具厂家直供，由于肋骨钻杆较宽的螺旋叶片，使得肋骨钻杆在钻孔施工中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的偏斜而影响钻孔效果。
四、本体肋骨钻杆与钻机搭配
本体肋骨钻杆与钻机的搭配要考虑到钻杆的钻孔深度是否能达到钻机的钻孔深度要求、钻机转矩与钻杆扭矩是否对应、钻机适用条件和应用范围钻杆能否满足。
在与钻头的搭配中，要考虑到径差的因素、钻孔成孔直径的因素以及煤层条件的因素。
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