钻具哪家规模大-钻具-凯特钻具

产品编号:44348042 修改时间:2019-10-12 00:10
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取芯式硬质合金钻头

取芯式钻具

钻具在地质勘探活动中常常是用来开孔钻进泥土层,由于镶焊的硬质合金不含金刚石,因此在钻进岩层时容易崩断,并不能取得进尺。因此在钻进常规的岩层或者是含有岩石的泥土层时应该选择使用钻具或者是金刚石复合片钻头。但是因为其生产成本低廉并且钻进泥土层效率高,因此在市场上的应用还是很广泛的。按照其钻进类型可以分为取芯硬质合金钻头和钻具。本文介绍常见的钻具类型和选择。

钻具分为磨锐式和自磨式。磨锐式硬质合金钻头上的合金切削具磨钝后可用砂轮修磨锐利的钻头。切削具一般是单斜面锐角,钻进中,随切削具磨损,机械钻速逐渐下降。一般适用于研磨性小的软及中硬岩石;自磨式硬质合金钻头采用小断面切削刃,磨损后,接触面积不变,无变钝的弱点,机械钻速基本平稳。

一,常见的钻具类型:

(1)螺旋肋骨钻头

外焊三块呈45°螺旋肋骨,有助液流上返,提高清粉能力。正斜镶,利于切软岩。通水截面积大,循环阻力小,使孔底比较干净,避免重复破碎,钻具,提高钻进效率。适用于钻进Ⅱ~Ⅳ级(部分Ⅴ级)松软岩层、粘土层、风化砂岩及铝土页岩等。

螺旋肋骨钻头

(2)薄片硬合金钻头

切削具锋利,采用掏槽刃容易切入岩石;出刃较大,保证较大间隙冲洗岩粉;主要用于钻进粘结性较小的软岩。

(3)“品”字形硬合金钻头

三颗合金呈“品”字形焊成一组。中间的出刃较大——掏槽,两边的出刃较小——扩槽,主要用于Ⅳ~Ⅵ级和软硬互层的岩石,切削具可以直镶也可以正斜镶。

品字形硬合金钻头

(4)针状自磨式钻头

把预制好的胎块焊在钻头体上,胎块内包裹针状硬质合金,支撑体胎体硬度要合适,保证超前磨耗,以利于针状硬质合金自磨出刃,钻头可用于钻进5~7级中等研磨性的岩石。

针状自磨式钻头

二,钻具的选择

钻具选用表

在目前的钻探市场上,应用广泛的还是普通的改良后的钻具,钻具那家便宜,将粗颗粒的合金镶焊在钻头的刚体上,可以在保证快速进尺的同时能够减少钻探成本。



金刚石钻头是测量地基(桩基)承载力的主要钻探工具

钻具是测量地基(桩基)承载力的主要钻探工具

钻具主要口径有75mm、91mm、101mm和110mm,其中应用多的是101mm,钻具价格一般在330元左右,钻具多少钱,作为测量地基承载力的主要钻探配件,一直是金钻钻头厂家畅销的产品。本文将介绍地基(主要是桩基)地基承载力、承载力的影响因素以及承载力的测量,对于保证地基强度和稳定性提供一定的施工参考意见。

地基桩基结构示意图

一、地基(桩基)承载力简介

地基(桩基)是一种常用的基础的形式,是深基础的一种。当天然地基上的浅基础沉降量过大或地基稳定性不能满足建筑物的要求时,常采用桩基础。

桩基通常由若干根桩组成,桩身全部或部分埋入土中,顶部由承台联成一体,构成桩基础,再在承台上修筑上部建筑。

桩基础按承台的位置分为低桩承台桩基础和高桩承台桩基础两种。低桩承台桩基础的承台底面位于地面以下,髙桩承台桩基础的承台底面在地面以上(主要在水中)。其设计计算方法也不相同。在工业与民用建筑中,大多采用低桩承台桩基础。而桥梁、港口、码头等构筑物,常采用髙桩承台桩基础。

二、地基(桩基)承载力的影响因素

桩基础的主要功能是将荷载传至地下较深处的密实土层,以满足承载力和沉降的要求。因而具有承载力高、沉降速率低、沉降量较小而且均匀等特点,能承受竖向荷载、水平荷载、土拨力即由机器产生的振动或动力作用等。影响其承载力的主要因素有:

1、土的物理力学性质:地基土的物理力学性质指标直接影响承载力的高低。

2、地基土的堆积年代及其成因,堆积年代愈久,一般承载力也愈高,冲洪积成因土的承载力一般比坡积土要大。

3、地下水。从承载力计算公式中可以看出出的重度大小对承载力的影响,地下水位上升时,土的天然重度变为净重度,承载力也应减小。另外,地下水大幅度升降会影响地基变形,湿陷性黄土遇水湿陷,膨胀土遇水膨胀、失去收缩,这些对承载力都有影响。

4、建筑物性质。建筑物的结构型式、体型、整体刚度、重要性以及使用要求不同,对容许沉降的要求也不同,因而对承载力的选取也应有所不同。

5、建筑物基础。基础尺寸及理深对承载力也有影响。

三、地基(桩基)承重力的测量

出于桩的工作形状随桩的几何尺寸及成桩方法不同而有所变化,可以按桩径d的不同将桩划分为小直径桩、中等直径和大直径桩。其桩径的界线大体是:d≤250mm为小桩(微型桩);250mm800mm为大直径桩。对于端承型大直径桩又称为墩,常在坚硬的桩端持力土层埋葬不深时采用,往往还可以做成扩底形式以提高承载能力。地基的多样性以及复杂性导致确定地基承载力是一件比较复杂的工作。我国通常采用地质取芯钻进技术,利用钻具对地基进行取芯钻进,一般要求钻头能够钻进地基深度的2/3以上,对于抽取的岩心进行技术鉴定,确定建筑地基承载力的特征值。



钻具30%钻具正确的使用方法

钻具面向市场销售已经近1年,一直处于供不应求的状态。相对于常规的金钻6-8度金刚石钻头,钻具除了在生产原料上采用30%天然金刚石外,在钻进效能上有很大的进步。以200型的高速钻机钻进花岗岩为例,钻具哪家规模大,钻头初磨5分钟平稳钻进后逐步加至4档,入轴转速达到1000r/,主轴转速600r/,初始钻压0.2Mpa,其单小时进尺能够达到近3米。通过大量的前期的实践数据统计:在钻进坚硬岩层时薄壁钻头的进尺效率能达到2-3m/h。相比于常规的6-8度钻头有很大的提升。

钻具

对于很多未曾使用过钻具的客户来说,如何调整钻进参数是个问题。。应该注意以下几点问题:

一,钻具与常规钻头的区别

区别就是薄壁钻头采用天然金刚石,在生产工艺上和常规钻头一样,即稳定了产品品质,有提升了钻头的使用性能。金钻钻头厂承诺,钻头出现掉齿情况包退换。

天然金刚石钻头

第二,钻具的使用范围和钻进参数

薄壁钻头设计的初衷就是为了解决钻探过程进尺慢或者是打滑的问题。尽管金钻6-8度金刚石钻头在钻进坚硬岩层时能有比较好的进尺效率,但是其对钻机的机械性能要求较高,很多机长为了贪图进尺效率猛烈加压,非常容易给低硬度胎体的6-8度钻头造成硬损伤,使得表面金刚石脱落进而影响进尺效率。因此,薄壁钻头就是弥补常规钻头的上述几点不足而设计,专门针对极坚硬岩层,并且实现高效钻进。因此薄壁钻头的使用范围可以是各类岩层,在不考虑钻探成本的前提下钻进较软岩层也是可以的。在承压方面由于天然金刚石的品级高,能够承受钻进过程中的高转速和低钻压。在钻进参数方面主轴转速(经变速箱)推荐在600转/分以上,钻压推荐在孔深超过30米可以0钻压,水量推荐为不憋泵的允许流量。

第三,钻具的缺点有哪些



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