乳化沥青的改性工艺乳化沥青的改性生产工艺可以分为四类：1.制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，即先乳化后改性；2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青（2，3两种方法可以统称为边乳化边改性）；4.将改性沥青进行乳化，制作出乳化的改性沥青。
（1）先乳化后改性
这是一种相对简单的制作改性乳化沥青的方式。生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青，再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中，制成改性的乳化沥青。该方法的优点是，阴离子乳化沥青供货商，对设备要求不高，缺点是是适合胶乳状的改性剂。
乳化沥青
在制做乳状液沥青全过程中另外添加聚合物胶乳，或将聚合物胶乳与乳状液沥青制成品混合，或对聚合物改性材料沥青开展乳状液生产加工获得的乳状液沥青制成品。改性材料沥青就是指加上了硫化橡胶、环氧树脂、高分子材料聚合物、研磨了的树脂胶粉等改性剂，或选用对沥青开展轻微空气氧化生产加工，进而使沥青的特性获得改进的沥青混合物。用它铺装的地面有优良的使用性能、耐磨性，完成高溫不变软，超低温不裂开。另外在高速运转的微粉机的功效下，改性剂的分子结构被裂化，产生了新的构造随后被射到磨内壁再反跳回家，匀称地混合到沥青之中，这般周而复始，不但使沥青与改性材料得了均化解决，并且使改性剂的分子结构链互相伸展，网状结构遍布，六安阴离子乳化沥青，提升 了混合料的抗压强度。 
使用胶乳改性剂时不同改性工艺的对比 国内有资料认为，用边改性乳化方法制作的乳化沥青具有黏度大，固含量高、储存稳定性好等特点，先乳化后改性制作的改性乳化沥青的储存稳定性较差，经过一段时间后胶乳会发生分离、沉淀，形成乳白色分离层。但是实际上，在很多情况下是先改性后乳化的储存稳定性不及先乳化后改性；也有单位试验发现，三种制作方法得到的改性乳化沥青的储存稳定性相差不大，并且认为，由于改性剂胶乳颗粒细微，即便是经过胶体磨也不可能被进一步剪切，因此没有实质上的意义。
据国外某乳化沥青生产设备制造厂商技术介绍，他们原先生产的改性乳化沥青生产设备，胶乳改性剂管道是接在胶体磨前面的，改性乳化沥青的制造工艺自然是边乳化边改性的；但现在生产的产品全部将胶乳管道接到了胶体磨的后面，改性乳化沥青制作工艺变成了先乳化后改性，因为他们研究认为，先乳化后改性的方法效果更好。
目前，阴离子乳化沥青生产厂家，在国际上上述方法都有使用，阴离子乳化沥青，我国各改性乳化沥青生产单位都是根据自身设备情况选用不同的改性工艺，且制作出的改性乳化沥青没有发现明显的优劣差异。从目前各厂家的生产情况看，几种方法没有本质差别。
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