加重床身采用钢结构无缝焊接回火时效处理，数控五面洗加工工艺保证床身稳定
进口方形导轨，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口意大利双螺母滚珠丝杠，精度高，下刀精准。
配备独立机柜，分体式键盘操作，简洁方便，易学，独立性更强.
配备真空吸附、吸尘器装置针对密度板等软质材加工独特设计，放置不同大小的板材，保持板面的平整度，使雕刻完美卓越，采用新代数控控制系统，圆盘换刀刀库，自动上下料生产线开料机，拥有智能越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象
可兼容type3、Artcam、Castmate文泰等多种设计制作软件。采用的9KW自动换刀主轴。
设备优点
1.开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
2.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方，普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
3.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
4.提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
5.节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加 封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。6.降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
产品功能：
1、自动加工，大力提升设备使用率
通过图形自动生成机器可识别的加工指令，放板即可加工，调机时间几乎为零；在实现产品加工的数码化和自动化的基础上，重组生产设计流程，实现CAD/CNC的无缝连接。
2、无缝连接，全面提高CNC加工能力
系统自动生成加工代码，编程时间近乎为零，也无需试加工和测量校准，度高，每天可加工100—120块不同板件。
性能特点:1、采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。进口滚珠丝杠精度高，下刀。2、完全脱离计算机可远程操作的USB接口式DSP操作系统，手柄式操作，操作更简单，设计更具人性化，采用独特的智能预算法则，充分发挥电机潜能，实现高速加工，曲直线同步，曲线更完美，不占电脑内存并可实现切削主轴的自动起停。3、软件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。4、六分区真空吸附台面，可有效针对不同大小板材进行吸附。真空泵可选取进口品牌的无油真空泵以解决寒冷天气下的水循环真空泵麻烦换加水的问题。5、采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，使之高速运行可达35米/分以上的空行速度，配合大力切割主轴可使雕刻速度更为提高。
优点：
1：产品加工速度快，效率高。我厂的机器加工速度快，一台机器一天（8小时）可以轻松开料60-70张板材，劳动强度低。传统机器需要工人不停的操作，挪动板材，工人工作一天下来腰酸腿疼，而我们的机器可以加配自动上下料，使工人工作轻松，即使女工也可以轻松胜任这个工作；
2：产品加工精度准，效果完美。传统机器的精度低，用旧了更不好了，而我们的开料机精度可以控制在0.1mm以内，对角线会自动调整，这是传统机器永远无法比拟的。同时，加工面非常的平整，不爆边，不需要工人后期弥补切割缺陷，节约了打包时间。
3：改善工厂生产环境。专业吸尘装置，吸尘效果好，彻底改变传统机器“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好健康的工作环境。
4：没有安全隐患。这是每个老板都关心的问题，员工不小心受点工伤，既浪费人力又浪费财力，用我们的机器就不会出现类似的事情了，电脑数控一键搞定，保证安全。而且设备装有安全防护罩，工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。
5：降低和节省人工成本。传统机器需要多人人工操作，工作强度大，我们的机器一人就可轻松操作，而且我们的智能系统学习起来十分简单，经过我们的培训，即可上岗操作。摆脱工厂对熟练技术工人的依赖，不怕工人辞职，便于工人管理，同时省去几名员工，降低工资成本；
6：提高和增强板材利用率。全自动智能优化排版软件，不用人工计算，电脑自动生成机器加工代码，利用率高，出错率低，更大化的利用板材，降低材料成本。
7：提升公司形象。我们的机器与其他工厂的机器档次完全不一样，拥有核心技术外观简洁大方，客户来参观的时候，赢得客青睐7：提升公司形象。我们的机器与其他工厂的机器档次完全不一样，拥有核心技术外观简洁大方，客户来参观的时候，赢得客青睐
