1、多维一体:将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体,工序无间断,实现效率产出高化,强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接;
2、采用模块式设计:单主轴数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元;
3、高精度加工:采用200x250厚壁大方管T形结构,回火或震动矢效处理,进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工;
4、导轨设计:采用侧挂式,单边3个法兰滑块设计结构,运行平稳,齿条导轨全防尘设计结构,导轨采用分段式结构,导轨更换无需专业人员,更方便;
5、操作简单:进口数控系统,性能稳定,操作简单普通人经过简单培训即可完成操作,无需专业知识;
6、加强吸附台面:可吸附不同尺寸的板材,小开料板件可达25mm;
7、定位:采用四方向、六动作板材自动定位系统,板材定位更快更,匹配板材上料到位自动检测系统,可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况;
8、自动除尘:整机专利设计结构,配备独有的上料及除尘机构,可彻底解决上料带“尘”弊病,可真正实现无人干预连续工作;
9、中央智能管理:匹配中央智能除尘系统,可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集,可有效保证开料工作的连续性,配备中央自动润滑系统,设置每隔一段时间自动注油,确保机器高效运行;
功能特性:
1.打孔、铣型、开料一气呵成,四工序切换头,双工位,换刀工序无间断,实现自动化
2.控制界面设计人性化,傻瓜式操作,操作员经简单培训即可上岗,无需技术工人。机器动作敏捷迅速,效率高,帮您实现产能飞跃。
3.该产品采用大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装电器元件等部件,性能稳定。
4. 台面为真空吸附台面,可强力吸附不同面积的材料。
四工序开料机适用行业:
优点:
能加工复杂形状的板件:
数控开料机的刀具运动轨迹是由加工程序决定的,因此只要能编出程序,同时选用合适的刀具,无论多么复杂的板件都能实现高效加工。
加工精度高:
数控开料机的加工精度较高。定位精度为±0.01㎜、重复定位精度为±0.005㎜,加工中不需操作者作中间修正,消除了人为误差。
生产效率高:
数控开料机采用真空吸附台面,一次上料可完成打垂直孔、开槽、开料三个工序,节省了大量的辅助时间。主轴转速可达24000转/分,X、Y轴的加工速度已达24m/min,Z轴定位速度9m/min,所以可实现高速加工。这些都可大大提高其生产效率。
可运用现代管理技术:
加工工时是可以预计的,这有利于均衡生产,因而易于实现设计与制造的即时化、并行化、网络化。