采用大功率除尘装置，工作环境好，机器使用寿命更长.
整机三轴均采用进口高精度方形直线导轨,.精度高、速度快、耐磨。
双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳
两轴均为齿条转动，速度快，效率高,空行速度好高达到28米/分。
主轴采用大功率专用主轴电机，雕刻各种材料都的心应手。
床身整体焊接而成，钢性强、力度大、转动平稳，使得长时间高速运行不变形，不抖动；
兼容性更高：可兼容Type3/Artcam/Castmate/Proe/UG/文泰等多种CAD/CAM软件；
USB接口式DSP操作系统，手柄式操作，操作更简单，设计更具人性化.可实现断点续雕、断电记忆功能
24分区真空吸附台面,可有效针对不同大小板材进行吸附.
采用大功率除尘装置，工作环境好，机器使用寿命更长.
1.床身严格按照退火工艺流程进行钢材的硬力消除，五面体加工中心整体加工而成，硬度高、精度高、性能更稳定。
2.可增加排钻功能，实现一机多用。
3.定位气缸:每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！
4.上下料系统:辅助上料，自动推料下料，实现效率产出
5.降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
6.开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了
7.开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
8.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方,普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
9.普通开料机一天开料板材120-150平方左右，数控排钻开料机150-180平方左右，尤其是定制板式家具行业，以前让您头疼的异型产品现在都能轻松解决。
1.家具设计软件 门店接单到设计、优化并生成NC加工代码
2.板材放到设备上进行切割、打孔、开槽
3.封边机 直线封边机进行封边，可选配回转线
4.数控加工设备 扫描条码自动进行侧孔加工
5.组立柜体 组装成型
从板材到成品只需要2-3个工人，每天8小时200平方左右，生产效率高，节约人工成本
1 能大程度提高板材的利用率，平均每张板利用率2.8平方。
2 能节省人工、节约成本，开料机可非专业工人一人操作使用。
3 开料速度快、精度高，可连续工作，病并保证工作质量。
4 开料机采用集中集尘，保证车间工作环境免受严重的粉尘污染。
1.将自动打码、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出高化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
2.数控开料机采用模块式设计，可以选择：单工序数控开料机 双工序数控钻包、双主轴数控钻包、三工序、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴加数控钻包等种模块单元；
3.采用进口双通道数控系统，可同时执行贴标和加工任务，操作简单，普通人经简单培训即可完成操作，无需专业知识；
4.台面采用加强真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，
5.整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘系统，可彻底解决上料带“尘”的缺陷，可实现无人干预连续工作；
6.配置中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
7.全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本；选择诺亚数控 是您的明智之选。
