双头开槽木工开料机柜体门板加工中心

板式家具生产线数控开料机的优势：

1，提高板材利用率，平均每张板利用率在90%-95%左右。

2，节省人工，开料机一人操作几台。

3，开料速度快，开料机工作时是连续的

4，开料机灰尘小，可以改善工作环境。

5.自动上下料整天为全自动，从板材到成品只需要2-3个工人，每天8小时150-200平方大大减少人工劳动强度，节约成本。

6.操作简单，本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗

吸附力。客户用开料机关心的非常重要的问题就是吸附力，担心板子跑板，我们厂的开料机的床身方管加密，Z轴采用进口TBI滚珠丝杠，连接的轴承采用的是国际标准BK，BF的，这个区别于一般的国产轴承，时间长了国产轴承里面是加一层铜芯的，容易坏掉，并且国产轴承吃底板特别严重，如果忘了铣底板，底板跟板材之间容易漏气，开料容易产生误差甚至跑板。我们用的轴承限度的保持了Z轴的精度以及稳定性，工人根据产量隔几天铣一下底板就行。我们用的是双层真空吸附台面，一层是大气仓，第二层是180个吸附孔位小气仓，限度的解决了吸小料跑板的问题（到时候找个吸小料视频给客户看，客户基本就相信了）。有些厂，小抽屉板在边上开会跑板，机器不稳定。并且床身下面连接真空泵管的铜管是用的黄铜的，现在很多厂家用的白铜，白铜的话时间长了会生锈，黄铜的不会出现这种问题。黄铜的成本高，平均每根铜管成本要多100多，很多厂家都是能省则省，而我们是把所有该注意的细节全部处理到位

全自动数控开料机特点：

产品说明：

1 本机结构精美，效率大，实现了速度与精度的双赢。自带推料装置，加工完成自动将板材从加工台面推下，方便操作人员取料，并省去怠工时间，效率大幅提升。

2 机器采用国外原装进口排钻、德国精密齿条、台湾自润滑防尘线性导轨等部件，是一款板式家具生产性价比极大的多功能设备。

3 标配双主轴，其中一个可做开槽，另一个可装夹不同刀具，配合把主轴进行开料、铣形、雕刻等操作，减少换刀时间。带垂直排钻组，可进行垂直打孔操作。

4 可对定制家具设计拆单软件，实现优化排版，快速加工开料，可加工异形。

数控开料加工中心：

数控开料加工中心特别适合柔性定制化加工需求，且效率极高。实际上，美国家具设备展会上已经鲜有电子开料锯开料的踪影，几乎无一例外采用数控加工中心开料，而欧洲展会上，数控开料加工中心也在逐渐成为主流设备。在次发地区，如澳大利亚等市场，数控加工中心开料正在淘汰电子开料锯开料，导致市场上出现大量闲置或二手的电子开料锯。中国市场尚处于用电子开料锯替代手动推台锯的过程，很多厂家对二者的应用尚不了解，明明有更多定制化订单，却选择全部用电子开料锯开料，实际上生产效率和使用数控开料设备相比是打了折扣的。另外，欧美家具生产厂中，数控开料加工中心多配自动上下料装置，工人仅需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动抓料、定位、自动贴条码、自动开料并自动打垂直孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时只需一人在下料处接取即可。数控开料机的使用，大的优点就在于操作简便，这样就会是操作人员的技术要求也非常低，这样就能减少一定的培训时间，从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。另外使用数控开料机能够大限度的保障操作者的身体健康安全。在使用时，如果操作人员精神不集中那么开料机的锯齿会时间得到感应，然后使锯齿自动下降，这样就能避免操作者的身体健康受到伤害。

性能优势：

1．优化开料、打垂直孔一气呵成，工序无间断，实现效率产出大化。

2. 省人工，更安全、高效

3．机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。

4．该产品采用大功率高效主轴、斜齿轮结构与高效减速机性能稳定。

5．台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。

6．床身严格按照退火工艺流程进行钢材的硬力消除，五面体加工中心整体加工而成，硬度高、精度高、性能更稳定。

性能特点：

1、床体钢结构厚壁方管焊接，经震动时效处理，坚固耐用，不易变形。

2、Z轴采用德国产滚珠丝杠，台湾高精密直线导轨，精度高更耐用。X、Y轴采用齿条传动，速度更快，更好的提高效率，节省成本。

3、软件兼容性强，可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件，具有刀具补偿、中文显示、后台编辑、主轴多点定位、模拟操作显示、故障显示功能。

4、台湾宝元、新代控制系统，操作更简便，斗笠式自动换刀系统，更省时安全。