性能特点
1、采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。进口滚珠丝杠精度高，下刀。
2、一体电脑控制柜，更加方便、整洁。设计更具人性化，采用独特的智能预算法则，充分发挥电机潜能，实现高速加工，曲直线同步，曲线更完美，不占电脑内存并可实现切削主轴的自动起停。
3、软件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
4、采用全套高精度高稳定性全套伺服电机，Y轴采用了双电机驱动，使之高速运行可达30米/分以上的空行速度，配合大力切割主轴可使雕刻速度更为提高。
5、配备自动润滑系统，只需轻轻一按可同时对所有导轨滑块注油。
1.床身严格按照退火工艺流程进行钢材的硬力消除，五面体加工中心整体加工而成，硬度高、精度高、性能更稳定。
2.可增加排钻功能，实现一机多用。
3.定位气缸:每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！
4.上下料系统:辅助上料，自动推料下料，实现效率产出
5.降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
6.开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了
7.开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
8.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方,普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
9.普通开料机一天开料板材120-150平方左右，数控排钻开料机150-180平方左右，尤其是定制板式家具行业，以前让您头疼的异型产品现在都能轻松解决。
效率极高：多个主轴电机同时工作，可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面，配备吸附力极强的真空泵，六分区设计，可强力吸附不同面积的材料，大大提高工作效率。
传动速度快： 两轴均为齿条转动，速度快，效率高，空行速度高达到60米/分。
雕刻速度快：采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，高精度齿条传动，配合大力切割主轴使雕刻速度更快。
运行平稳：采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀。
智能控制：采用维宏卡电脑控制系统（可选DSP脱机手柄控制系统），具有断点、断电、断刀续雕功能，具有高稳定性、高效率的特点，同时简单易学。
精度高：采用先进的三位曲线预测算法，可确保曲线运行速度和精度，并能良好的兼容国内外很多软件（如：MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕）等；
坚固耐用： 床身整体钢结构焊接而成，钢性强、力度大、转动平稳，长时间高速运行不变形，不抖动。龙门式移动，加强台面，可任意加工工作台面上的材料，坚固耐用。
适用于生产橱柜门、实木门、电脑桌、板式家具等；可用于大面积、大产量的高密度板、实木板的平面雕刻、切割、3D浮雕等工艺操作。
本机为多元化复杂性加工机型，适合免漆门、烤漆门、板式家具等各种工艺复杂、造型较多的产品进行大批量生产。
全新板式家具生产线机器换人带来的好处
1.降低成本：主要包括人工成本（开料机一个普通员,家具生产小工就可独立操作，推台锯必须两个人操作，还必须一个大师傅），材料成本（使用数控开料机是计算机进行优化排版，排版速度快，板材利用率高，推台锯大师傅排版，人工排版速度慢，板材利用率低）
2.提高生产效率：数控开料机每天8小时平均可以加工60多张板，推台锯累死累活也就30张板。
3.定制高端数控加工中心四工序数控开料机可以做出和索菲亚，欧派等一样的各种精品高端橱柜衣,推台锯只能做传统的，直边旧式的板式家具。
4.安全生产：全新的数控生产线整个加工过程都的安全，不会造成工伤，传统的推台锯很容易就造成工伤，一般小厂家造成工商，重则可能使工厂倒闭，轻也会生产造成很大的重创。
产品优势：
1.软件自带橱柜、衣柜柜体模版，无需设计。
2.设计、拆单、报价、排版、打孔、开槽、切割一次完成；拆单的同时自动生成孔位、开槽、切割路径、无需重新定义空位。
3.生产单自动核算所需木肖、五金数量，核算平方数，报价包括所需五金配件。
4.为您简化设备、精简工序、安全无工伤、省人工、省时间、省板材。
5.板式家具生产线设备，摆脱了对技术人工的依赖，并且可以高效率完成下料工作；机器全自动上下料，人工很轻松，对工人体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作。
