机器配置介绍：
1、机身：整机结构全钢板一体焊接，加厚钢横梁经过回火去应力处理，强度高，消除内应力，稳定性好，坚固耐用，长久使用不变形，保证了机器精度！整机净重2500kg。
2、电器原件：主电器原件采用法国施耐德电器，使控制系统更安全有效，保证机器正常运行，不断电；机身采用定制机械限位开关，重复精度高，加工；驱动系统配备台湾原装伺服，信号反馈，自动校准。
3、 导轨：原装台湾上银方型导轨，使机器运行平稳，经久使用，滑块导轨安全可靠不变形
4、丝杠与齿条：Z轴采用台湾TBI预紧消隙滚珠丝杠，把运动时产生的间隙减小到小，机器定位准确；齿条为德国高精度斜齿条，传动速度快，精度高
5、 台面：栅格式双层真空吸附台面，批量加工，吸附简单，上料放料简单；7.5KW吸附泵，吸力强劲
6、 主轴：大功率风冷主轴，切削力量大，加工速度快；
7、 操作系统：台湾新代，系统稳定，高速加工不丢步，直接读取U盘数据，操作方便；
数控开料机的优势：
1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异型，
以往的推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，而且不能切割异型，效率低下。而诺承数控研发的数控开料机配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，
开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4，开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，
工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方
普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。
诺承数控专业数控开料机为解决以上问题采用以下几种解决方案
1、诺承数控开料机所有的精密部件全部采用进口的五轴联动的金属加工中心加工完成，从而保证机器精度控制在2mm以内
2、提高装配精度、全部安排从业3年以上的机械工程师装配，装配过程精密量具检测
3、台湾原装进口导轨、耐磨损斜齿齿条
4、标配伺服电机、速度快、运行稳定、精度高
5、标配日本新宝或法国摩多利减速机、扭度大精度高
可选配自动上下料、辅助上下料功能
