行迹管理
1、形迹管理，取之明白，归之了然;
2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位;
3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然;
4、清扫用具吊、挂、架，仓库管理7s，用完容易复位;
四号定位五五码放
库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串，电厂7s管理，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数;
要点七：色彩管理直观透明
主通道：暗红色 废品区：大红色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间
自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环
蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环
要点八：工具物料拿取方便
1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作;
2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好;
3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好;
一、企业中常见的一些不良现象：
1)员工仪容不整、散漫、做事马虎、对工作没有质量概念，没有局观念，甚至对本职工作也不能尽职尽责，只注重个人利益，不合格部件流入下道工序直至成品报废。
2)物品随意摆放。原材料、半成品、成品、不合格品、返修品等混杂。
3)工夹具、量器具、模具等杂乱无章乱丢乱放，7s管理，机器设备使用保养不当，不按规程操作、使用、保养，随意开关启动设备，长流水、长明灯现象无人关心过问。
4)工作场所脏污，不注意卫生，餐饮7s管理，乱丢乱扔，随意安通道、消防设施、紧急出口等。
二、不良现象带来的危害：
1)人员的懒散有损企业形象，影响士气，没有集体精神"工作气氛不良工作态度不端正。
2)物品的随意摆放容易混杂，难于管理，寻找浪费时间，增加搬运时间，无效作业增多，数据不易清楚。
3)不按操作规程使用、保养机器容易损坏设备，影响寿命和精度，影响产品质量。
4)不良现象不仅影响品质，更重要的是增加不安因素。
三、不良现象会造成浪费
资金的浪费
场所的浪费
物质的浪费
人员的浪费
不产生价值的工作就是浪费
正确认识：
很多企业认为7S活动与生产无关，闲时搞一下，生产忙时就放在一边。甚至以“忙”为借口，拒推行。事实上，7S活动是提升工作效率，解放手脚的。通过整理、整顿、清扫，现场变得整齐有序、清楚明白、干净清爽，工作时不再翻箱倒柜、东寻西找了，现场的异常问题也能及时发现和排除了，突发的事故也减少了。员工在好的环境下工作，心情愉快，效率自然也高了。“忙”其实是懒惰的借口，是不愿改变旧习惯的挡箭牌。
误解5、员工素质太差搞不好7S活动。
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