铸铁井盖是球墨铸铁井盖产物的一种，铸铁井盖经由过程球化措置获得球状石墨，有效地提高了铸铁的机械机能，出格是提高了塑性和韧性，从而获得比碳钢还高的强度。铸铁井盖应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指铸井盖。铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，张家口井盖，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的呵护好行人和车辆的安全。
第、选用铸铁井盖的内径（或内长X宽）肯定要大于即是预留井口尺寸，不然将大大影响承载力。
第二、在安置时井座与混凝地皮面联合面肯定要贴实，不得有悬空的地方，不然在施工安置中会被压路机压坏和影响利用寿命。
第三、在沥青路面上安置铸铁井盖时，肯定要注意制止施工机器直接碾压井座，在路面施工时，应在路面预留比井座略大的孔，在沥青铺完后安顿。铸铁井盖，用于遮掩门路或深井，防备人大概物体坠落。以是安置铸铁井盖肯定按尺度实行，安全铸铁井盖。
球墨铸铁井盖由于碳硅含量较高，所以球墨铸铁井盖与灰铸铁一样在生产过程中具有良好的流动性和自补缩能力。但是由于炉前处理工艺及凝固过程的不同，球墨铸铁井盖与灰铸铁井盖相比在铸造性能上又有很大的差别，因而其铸造工艺也不尽相同。
球墨铸铁井盖与灰铸铁井盖相比在凝固特性上有很大的不同，球墨铸铁井盖的共晶凝固范围较宽。灰铸铁共晶凝固时，片状石墨的端部始终与铁液接触，因而共晶凝固过程进行较快。而球墨铸铁井盖由于石墨球在长大后期被奥氏体壳包围，其长大需要通过碳原子的扩散进行，因而凝固过程进行较慢，以至于要求在更大的过冷度下通过在新的石墨异质核心上形成新的石墨晶核来维持共晶凝固的进行。
正是因为如此，球墨铸铁井盖在凝固过程中在断面上存在较宽的液固共存区域，其凝固方式具有粥状凝固的特性，这使球墨铸铁凝固过程中的补缩变得困难。经过球化和孕育处理，市政井盖采购，球墨铸铁的石墨核心较之灰铸铁多很多，因而其共晶团尺寸也比灰铸铁细得多。
由于在球墨铸铁井盖共晶凝固过程中石墨很快被奥氏体壳包围，石墨长大过程中因体积增大所引起的膨胀不能传递到铁液中，从而产生较大的共晶膨胀力。当铸型刚度不高时，由此产生的共晶膨胀将引起缩松缺陷。
在凝固过程中，球墨铸铁井盖的体积变化可以分为三个阶段，分别是铁液浇入铸型后至冷却到共晶温度过程中的液态收缩，共晶凝固过程中由于石墨球的析出引起的体积膨胀，市政井盖，铁液凝固后冷却过程中的体收缩。
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