大跨度钢筋桁架楼承板起到的作用是很重要的,桁架楼承板的使用是为了保证工期不会浪费太多的时间,因为它能够很快的适应主体钢结构施工的需求。就是说能够在较短的时间内搭建一个十分坚定的作业平台,而且可以多个楼层同时施工,就很大程度的节省了施工的时间,整个工程的工期可以往前推进。在铺设的时候也做的十分的仔细,铺设完了之后还需要用焊接的方式来进行连接和加固,所以它能够很好的保证施工人员踩在上面进行施工的安全性。并且这种工具的质量也是比较轻的,不需要耗费很大的劳动力便可以搭建完成,整个过程只需要认真的安装,其它也不需要很高的技术含量。楼承板在施工的过程当中能够发挥出来的作用是十分巨大的,相信任何一项工程的施工过程中都不能离开它的存在,生产这种楼层板的厂家也比较的多,在选择的时候需要选择可信的厂家以及质量更好的产品,这样才能够发挥出楼承板的优越性能。
钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合楼承板。钢筋形成桁架,承受施工期间荷载,底模托住湿混凝土,免去支模、拆模的工作及费用。
钢筋桁架楼承板形式如下:
在施工现场,将钢筋桁架楼承板支座在钢梁上,然后绑扎桁架连接钢筋、支座附加钢筋及分布钢筋,后浇筑混凝土,便形成钢筋桁架混凝土楼板。
施工阶段:设临时支撑时,与普通现浇混凝土楼板基本相同。 不设临时支撑时,在混凝土结硬前,楼板强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度,钢筋衔架楼承板多少钱,钢筋桁架楼承板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受。混凝土结硬是在钢筋桁架楼承板变形下进行的,所以楼承板自重不会使板底混凝土产生拉力,在除楼承板自重以外的使用荷载及楼面活荷载作用下,板底混凝土才产生拉力。这样,楼板开裂延迟,楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。
施工阶段钢筋骨架的计算模型可采用斜腹杆铰接,上下纵向钢筋连续的模型,不考虑底部薄钢板的作用。不考虑钢模板作用,是因为钢模板并未与纵向钢筋连接,钢模板仅仅是通过横向钢筋与钢模板点焊连接,且离下弦有25mm的距离。
A.施工阶段不设临时支撑时,钢筋桁架楼承板中桁架杆件的内力以及钢筋桁架楼承板的挠度,采用桁架模型计算。承载能力极限状态按荷载效应基本组合,重要性系数Υ0取0.9。挠度采用荷载的标准效应组合计算。此阶段荷载包括钢筋桁架楼承板自重、湿混凝土重量以及施工荷载。施工荷载采用均布荷载可取为1.5KN/㎡和跨中集中荷载沿板宽慰2.5KN/m中叫不利者,不考虑二者同时作用。
桁架挠度与跨度之比值不大于1/180,也不大于20mm。
B.设有临时支撑时,无需进行施工阶段验算。
为了节约钢材,双向板在施工阶段应沿垂直于桁架方向设临时支撑。施工阶段无需验算;使用阶段按普通现浇钢筋混凝土双向板计算。
由于钢筋桁架楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,在厂房及民用住房建筑中有着广泛的应用,为保证施工安全,我们需按照以下方法正确施工,下面来看一下吧!
方法/步骤1铺设钢筋桁架楼承板前,按图纸所示的起始位置放置基准线,对准基准线,安装一块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定,再依次安装其它板,在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要及时调整。
2楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏浆,同时注意排板方向要一致,桁架节点间距为200㎜,注意不同模板的横向节点要对齐。
3钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处,可将板材两端切割,切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核,切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。
4若跨间收尾处板宽不足576mm,可将板材沿钢筋桁架长度方向切割,切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。
5钢筋桁架应平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。
6钢筋桁架垂直于钢梁端部处,板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm,并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
7待铺设一定面积后,应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
8边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
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