钢筋桁架楼承板对比传统楼承板，有哪些优势？
20 世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上主体钢结构的施工速度， 影响整个结构的工程进度。根据国外先进的钢结构技术经验，衔架楼承板批发，钢筋桁架楼承板顺应市场的需求应运而生 ，更大程度的减少施工人力投入，提高施工现场管理，优化施工环节。其中标准型钢筋桁架楼承板和传统装配型楼承板之间有许多不同的差异：
1、搭扣不同
标准型：底板两侧搭扣型；不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。
装配型：底板为平面，无搭扣；可能出现漏浆现象的发生。
2. 腹杆形状不同标装型：腹钢形状：类似三角形，与底板焊接位置有水平腹钢，每一个焊点用量约 100mm。
装配型：腹钢形状：三角形，与底板无焊接用腹钢，仅为一个支点；单位面积中，标准型的钢筋用量对 比装配型的用量，再增加260mm，确保建筑项目的钢筋用量。
3. 生产工艺不同
标准型：数控设备，流水线一次成型；标准型无需现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患 ；钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。
装配型：桁架与底板分开，现场组装；桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根 据施工要求进行拼接。
4. 安装过程及工艺不同
标准型：产品不存在底板拼接带来的施工隐患；可应用于任何结构复杂的区域；产品货送施工现场，即可进行现场安装环节，无需二次装配。
装配型：货送施工现场后，需要安排人员进行二次组装工作。
5. 时间限制不同
标准型：根据施工进度安排货物配送，可多层同时进行施工作业，不受水泥板凝固时间限制。
装配型：底板需要重复使用，因此，铺设后需等水泥板完全满足建筑需求才进行拆卸工作，之后再进行 组装。
优点：弥补了靠前、二代压型钢板的缺陷，并具有自身的特性优势：受力模式合理、楼板整体性能优越，施工便捷、环保，工期有保证；第三代钢筋桁架楼承板采用钢筋桁架与镀锌底板相结合的模式，使得楼板的整体受力性能等同甚至优于传统的现浇钢筋混凝土楼板。相对于传统的现浇混凝土楼板，免去支模、拆模、钢筋绑扎等繁琐的施工工序，极大提高了楼板的施工速度，特别是对于高层建筑，对项目整体进度提供了一定的保证。板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好；钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证；钢筋桁架是通过进口设备自动焊接而成，上下弦及腹杆钢筋之间的节点间距稳定，混凝土保护层厚度可得到有效保证，给施工带来便利，为楼板质量提供保证。传统受力构造、钢板不参与受力、无需防火及防腐涂料，即安全又经济；双向板设计及施工简便，适用于大跨度楼板；设计成双向板时，只需在现场进行配置垂直桁架方向的受力及构造钢筋，下部钢筋可穿过桁架，置于下弦钢筋上部即可。对于跨度较大的楼板设计成双向板时，可增加楼板厚度和桁架钢筋直径；也可在跨中设置一道临时支撑，可节省钢筋用量，降低造价。产品类型多样、应用领域广泛。目前为止，钢筋桁架模板已经在多层厂房、多高层钢结构办公、酒店、住宅建筑、超高层钢结构建筑、不规则楼面（圆形、椭圆、其它形状）钢结构建筑、降板结构、厚板结构、钢筋混凝土结构、钢筋桁架混凝土预制板等项目中得到应用，技术成熟，市场容量巨大。
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