世泽自动拉铆钉机厂家-自动抽芯铆钉机-铆钉机

产品编号:48685569 发布时间:2019-11-29 16:01
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  自动铆钉机日常维护需要注意的事项有哪些?

  1、不要加工超过标复标称能力以外的工作2、不要长时间工作在高压状态下。3、铆头的长度不要超过规定。

  4、液压油使用一年后应更换。5、径向设备应经常上油润滑。6、遇到异常立即停车检修,直致全部故障排除为止;7、铆头的装拆要轻慢,尤其是在拆卸铆头的时候不要使劲拔出,应该是将旋转铆头缓慢的向下用力拔出即可。过程中如果插装铆头的铆座被拔出正常位置的话,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应当拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可以使用,否则机器很容易被损坏。8、自动铆钉机的导轨每月应涂抹一次黄油,起到润滑和防锈的作用。9、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。



世泽铆钉机常见类型介绍

铆钉机又被人称打铆钉机、自动铆钉机等.是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备.铆钉机主要是去靠旋转与压力完成装配工作.

一、铆钉机原理及应用场合介绍

铆钉机又被人称为铆钉机、自动铆钉机等.是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备.铆钉机主要靠旋转与压力完成装配工作.铆钉的种类很多,按照用途分有:空心,实心,半空心,抽芯,击芯等等,地域上的限制也会也产生了很多地方的名称,但是在规格上,应该详细的注明:头部形状直径*头部厚度*管径*长度(不包括头部厚度)*孔径*孔深度,通常情况下,孔径和深度已有了标准可以省略,如果您没有图纸或图片,就应该包括这些要素,再告知材料,就基本上能生产了.

铆钉机主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,按工作原理可分为气动、油压和电动等常见的形式,按规格型号则可分为单头及双头等.而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接,可以自动下料,铆接效率高!)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机,主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接).

二、铆钉机常见类型介绍

1、大型二冲程铆钉机:适用范围:适用于皮箱底钉、托带侧钉、轮子等中空铆钉、束口钉之铆合;产品配置:由脚踏板控制双段式下料给予正确铆合.

特点:单粒铆合、铆钉自动下料、套片手动入料.

2、气动旋铆机:用途:适用各种五金配件,机械零件,运动器材,旅游用品,五金工具(如剪刀),钳子等实心铆钉或空心铆钉的铆合.

3、双粒铆钉机:用途:适用于双粒铆钉(例如:弹簧夹、强力夹、活页夹等等)文具行业、五金制品、纸品包装等行业的双粒的铆合作业.

4、油压式铆钉机:适用行业:适用于紧固件6mm管径以上的大实心钉的铆合6、桌上型铆钉机用途:适用于皮带、鞋面、帽子、文件夹及各种皮件之铆合



  铆钉机高效、稳定、精密的液压系统,更快的冲压速度增加了设备效率,降低了单件加工成本;提升了设备投资回报率,更不易为热和潮湿影响。提供高精度载荷(载荷重复精度 /- 1% ),高精度压铆,特别对于较柔软或薄基材,瞬间压力保证压铆件的正确定位与安装,在全工作行程内可施加工作载荷,冲压头可以在行程内的任何一点实施慢速上升或下降。

  液压系统相对气动或液气混动降低能耗约40%,大大降低了该设备的使用成本。1 分钟以内对压铆工件完成压力与模具的设定,投入生产,无需参考技术资料或压力设定记录值。提高设备的实际有效时间。喉深450 mm能够基本解决钣金工厂不同大小尺寸工件的压铆。有效防止软材料比如铝材,铜材,及材料厚度在1.0mm以下的,表面喷涂或特殊表面处理后再压铆的材料变形或刮伤等现象。这是一个在行程内适应任何长度压铆模具的系统。该系统无需操作者进行任何调整,故不会增加设备初始化设置时间和刀具更换时间。液压部件和电控部件大部分采用品牌部件,保证系统稳定。稳定压力下的保持一定时间的工作压力来克服金属材料的弹性变形,防止压铆脱落或松动,特别适用于高强度材料如不锈钢。C型铁厚度具有强大的抗挠度变形,保证压铆的垂直度及降低铆接时对压力值的要求.


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