华盛铭重工(多图)-磨料振动筛质量好价格便宜

产品编号:34160657 发布时间:2019-05-19 06:37
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有些物料本身就含有静电,振动筛在筛分过程中物料与筛网摩擦就会产生静电,产生静电就会出现物料聚堆抱团难以通过筛网,这样影响了物料的筛分效率,也对人体有伤害。那么,在筛分时产生静电的处理方法有以下几种:

1、在振动筛的筛网上接地线,使电流导出;

2、物料在筛分前加入抗静电剂;

3、物料在筛分前经过高温、干燥等一些抗静电措施;

可物料的粗细不同,对于一般的物料可以采用这种方法。一些精细的物料比如:磁性材料、药粉、颜料、淀粉等一些高精细、高密度、易团聚的新材料,小编建议客户选择超声波振动筛。超声波振动筛通过超声电源输入至超声波发生器使超微细粉体接受巨大的超声波加速度,从而抑制粘附、摩擦、抱团等产生静电的困扰,也提高了筛分效率,还达到了清网的目的,使超微细粉的筛分顺利完成。






振动筛径向游隙过大过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动,过大则引起低频振动。通过对振动筛轴承的试验结果表明,径向游隙过大,降低轴承弹性系统的径向固有频率,容易产生共振,产生较大低频振动。这是因为在滚动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期,产生与机械质量和物体形状无关的高频压缩波,并传人金属内部;而在冲击后期,会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。故径向游隙较大会使轴承在通频带上振动加剧。


延长设备使用寿命应从减少设备故障率开始,振动筛的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面。振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧,导致振动筛不排料或者排料慢,以及筛网破损过快等,需要用户重新张紧筛面。

易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损,造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题,主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重,使得框体直接出现缝隙,在使用过程中就会出现漏料。较后是振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护,造成电机轴承部分缺油,缺乏润滑。要降低设备故障率,就要保证上述几个方面的正常运行。

本文建议用户在日常生产中,使用振动筛前,要对机体部分进行检查,专用振动筛到哪里能买到,发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧,定期对振动电机部分进行润滑,保持部件良好运转,这样才能有效延长旋振筛的使用寿命。



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