解析齿轮减速机的结构组成
齿轮减速机现在也是一个非常大众化的产品了,很多设备都有用到精密行星减速器,那么它到底是由什么组成的呢?
精密行星减速器的主要结构
1传动轴
2:传动电机;可匹配各型伺服步进电机
3:齿轮箱
4:齿轮级数
5:输出轴
齿轮减速机的安装方式
1、底脚安装
2、法兰安装
3、扭力臂安装
齿轮减速机的产品性能
1、高刚性、低噪音:电动旋转平台采用进叉滚子轴承,内置减速比,使运转动作平稳,盘面转动平稳、顺畅、且定位
2、设备上面的工作物可直接固定在电动旋转平台的盘面上面:旋转盘面可直接锁固工作物,提升工作装载之方便性;
3:电动旋转平台适用各种伺服,步进马达
4:电动旋转平台且重复定位精度可达5角秒
5:电动旋转平台更高:中空减速机与旋转平台和马达相比较,更具优势。
齿轮减速机设计的原始资料和数据
1、原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
2、齿轮减速机工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。
3、原动机 作机与减速器的联接方式,轴伸是否有径向力及轴向力。
4、安装型式(减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式)。
5、传动比及其允许误差。
6、对尺寸及重量的要求。
7、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。
8、齿轮减速机环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制。
9、对操作、控制的要求。
10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。
11、制造厂的制造能力。
12、对批量、成本和价格的要求。
13、交货期限。
上述条是必备条件,其他方面可按常规设计,例如设计寿命一般为!"年。用于重要场合时,可靠性应较高等。
齿轮减速机齿轮传动主要特点
斜齿行星减速机包括了普通的行星齿轮传动、少齿差行星齿轮传动、混合少齿差行星齿轮传动、二环及三环少齿差齿轮传动、封闭式差行星齿轮传动及一般差动行星齿轮传动等多种类型。和其他的传动形式相比较,行星齿轮传动主要有如下特点:
1、承载能力及传动目前重载的行星齿轮传动的输出扭矩可达数千牛米,传动可达99%,因此行星齿轮传动在重载设备中的应用发展迅速,市场价格也在快速的上升。
2、体积紧凑、重量轻单位传递转矩的重量较之一般传动大大减少,同样承载能力的重量也可减轻1/3-1/2.
3、齿轮减速机单级传动比大少齿差类传动单级速比可达100左右,而且较之其他类型的传动,行星齿轮传动的传递功率及转矩要远大于其他形式,而且可靠性高。