振动给料机的技术要求
振动给料机位于入料仓和颚式破碎机之间，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，并对物料进行粗筛分。
根据设备性能要求，配置设计时：尽量减少物料对槽体的压力，一般要求仓料的有效排口不得大于槽宽的1/4，SZC系列槽式振动给料机报价，物料的流动速度控制在6~18m/min。对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板，但拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角可以设计为55°~65°。
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振动出矿机用途及特点
振动出矿机用途及特点:
振动出矿机是一种以振动电机为激振源的振动出矿设备，广泛用于冶金、化工、建材、煤炭等行业。该系列振动出矿机结构先进，具有节能高效、维护方便、可频繁起动等特点。可有效地防止跑矿、悬拱、卡矿等现象，适应于多尘及载矿量有较大波动，环境温度不大于40°C，空气相对湿度不大于90％的场合。
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给料机弹簧的调整
电磁给料机频率调整应使固有领率fo高f激振频率f频率比Zo=f/f0lt;1 ，当Zo趋近于1时，激振力愈小，但阻尼变动对动力系数和振幅的影响也就越灵，电磁给料机稳定性就越差。所以，应该使Z0lt;1 ，即在低临界共振状态下工作。
电磁给料机弹簧板数址及其螺枪的压紧力决定弹性系统的刚度。主振弹簧系统共有48块弹簧，它只在精准调整固有频率时，才进行微调其上压紧螺栓的压紧力，方可使振幅达到正常位。当电磁给料机激磁电流在额定电流10A时，若激振器振幅偏小(物料的运行速度Vlt; 0.08m/s)，则表明弹簧系统刚度不佳，需要通过改变弹簧板的作用长度，即调整电磁给料机壳体上内压紧螺栓的压紧力以增加系统刚度。
内调整电磁给料机螺栓压紧力矩约120~150N-m ，外压紧螺检压紧力矩约240~300N-m。调整时，当弹簧板正常压紧后，若减小压紧力，激振器振幅显著增大，则表明弹性系统刚度过大，应适当减少弹簧饭数量， 若减小压紧力，工作机构的振幅减小，则表明系统刚度不足，松开调整螺订7增加板弹簧数量。
安装电磁给料机板弹簧时，要注意 层间垫板厚度必须均匀咬(0.5-1. 5mm )，其作用是防止弹簧板弯曲变形产生的板间摩擦。
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