铝型材生产进程首要包含对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及上色，而经上述工序处置后的型材均需用水进行清洁，这有些型材清洁水以溢流形式排出清洁槽，是铝型材厂废水的首要来源。铝型材厂生产废水除富含很多的铝离子，还富富含些锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产需求不一样而有所改变，但呈酸性的居多。表1铝型材废水水质表项目pH悬浮物(mg/L)铜(mg/L)锌(mg/L)镍(mg/L)浓度2～4300～10000.5～31.5～41.5～4
2、废水处置技术流程
针对铝型材废水首要含各种金属离子及悬浮物的特性，选用中和调理及混凝沉积法技术。铝型材生产废水由车间排出后流入中和调理池，池内设空气拌和，以均衡水质。废水经调理池均衡水质及水量后，参加碱调理pH值至6～9，再用泵抽送入沉积池中，在抽送进程一起参加絮凝剂(PAM)。废水中的金属离子在与碱反响构成氢氧化物后，又在絮凝剂的效果下，构成较大颗粒矾花，在重力效果下疾速沉降，沉积池上半部清液可直接外排，出水水质到达广东省当地排放规范DB4426—89二类区域二级排放规范。
沉积池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作清洁填埋或综合运用。
3、技术原理
3.1调理池
在铝型材废水处置中，将调理池的池型分为间歇和接连两种。人工调理时需将调理池分红两格，每格池废水的停留时间为1～2h，轮番间歇运用，以便于人工调理;主动调理只需一格调理池，用pH主动调理仪操控废水的pH值，因为铝型材废水富含很多的铝，而铝在溶液中呈两性状况。当pH<3时，铝首要存在形状为Al(H2O)3+6;当pH=7时，氢氧化铝变成Al3+的首要存在形状;当pH>8.5后，大有些氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。所以，在工程调试时有必要将pH值操控在恰当的规划，以使铝能以氢氧化铝的形状充沛沉积。
3.2反响池
反响池的效果首要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充沛反响生成难溶的Al(OH)3沉积。通常竖流式沉积池选用涡流反响器，平流式沉积池用折流式反响器。
3.3混凝沉积池
废水中的金属离子在调理池与碱反响后，生成难溶的氢氧化物，但因为构成的颗粒较小，在水流的效果下不易沉降，所以有必要参加絮凝剂使这些颗粒彼此粘结，聚集成较大颗粒，通过沉积池固液别离被去掉。沉积池选用平流式或竖流式，尤其后者用得为广泛。竖流式沉积池格外合适于絮凝物沉降，且操作简略、易于办理、上清液可直接外排。沉积池停留时间2h，外表负荷为1m3/(m2?h)。
3.4污泥处置
通过沉积池排出的铝型材污泥含水率到达90%以上，需求进行脱水处置。依据工厂的生产能力、排污规划，选择天然干化和机械脱水两种方法对污泥进行处置。
天然干化即是用干化池盛放污泥，运用阳光将其晒干。这种方法的长处是省劲、经济，但只合适污泥量较小的公司，并且遇上阴雨气候十分麻烦;机械脱水包含选用离心机、带式压滤机、板框压滤机。但因为铝型材污泥结构疏松，且带有必定的腐蚀性，只要板框压滤机的效果好。所以在工程设计中，将污泥从沉积池运用静压排至污泥浓缩池内，经浓缩后用泵抽送到板框压滤机压滤。处置后污泥含水率可降至70%摆布，泥饼外运或综合运用。
3.5调试的关键
在铝型材废水办理工程调试中，关键的是对废水的pH值进行操控，使各种金属离子生成难溶的氢氧化物，然后到达好的去掉效果。表2各种金属离子去掉的好pH值金属离子pH规划残留浓度(mg/L)备注铝5.5～8≤3pH6.5以上再溶解铜7～14≤1锌9～10.5≤1pH10.5以上再溶解镍>9≤1
