研究发现[7-10]:有机废物生物转化过程中产生的VOCs主要包括烷类、芳烃类、烯类、醛类、萜类，其主要成分有jia苯、yi苯、甲硫醇、甲硫醚、二jia基二硫、三jia基二硫、A-蒎烯、bi酮、2-丁酮等。大部分生物转化过程产生的VOCs来自有机物的不完全降解和厌氧反应(见图1)，其中含硫有机化合物来源于含硫氨基酸的厌氧降解[4]，胺类是由氨基酸脱羧而致[5-6]，挥发性脂肪酸、醇、醛、酮、酯均是由于有机物降解不完全所致[5-6]，萜类化合物则多来源于废弃物原料[7]。
热定型剂治理现状超低烟气在线监测设备
定型机废气导致的环境污染问题，超低烟气在线监测系统，已经引起人们的高度关注。近几年来，我国东南沿海的部分城市，湖南超低烟气在线监测，针对印染定型机烟气的专项治理工作已经取得一定成效。
以浙江省绍兴柯桥区为例，该区从2006年开始深入印染行业定型机废气专项整治行动，并颁布了绍兴县《印染行业定型机废弃排放限量》(DB330621/T001-2013)地方排放标准，于2013年5月1日正式实施。该标准仅设两项污染物，颗粒物和油烟，利于检测，类似于国家《餐饮业油烟排放标准》(GB18483-2001)。检测油烟项目完全照搬国家《餐饮业油烟排放标准》(GB18483-2001)的测试方法，但笔者认为，两者的油类z大吸收波长不同，使用同样的测试方法会出现一定的误差。但总体来讲，绍兴柯桥区的地方标准颁布后，对我国印染di一大县的热定型机烟气治理起到了决定性作用，区内印染企业的定型机全部安装了废气净化装置，区域大气环境质量得到显著改善，为全国的纺织印染废气治理开了一个好头。
此后全国也陆续开始了热定型机的油烟治理，虽然国家《纺织印染行业大气污染物排放标准》还未颁布，但热定型机烟气治理的工作已经开始启动，针对目前国内热定型机烟气治理技术进行初步评价。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面应用较广。焚化燃烧对油烟虽然具有很高的去除效率，但考虑到运行成本、操作简便性和催化剂可靠性，在实际中很少被采用。催化剂的关键部件是催化剂，催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。在一个化学反应过程中，催化剂的加入改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，超低烟气在线监测设备，催化剂本身的性质并不发生变化。
在热定型机烟气处理之前，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，必须对废气进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。之后进入预热装置，超低烟气在线监测设备销售，预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置，温度可达300℃以上。热定型机的烟气温度在200℃以上，稍微预热即可满足要求，因此适用于催化燃烧处理。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用催化燃烧后的排气，多余的预热可回收利用，还应设置废热回收装置，以节约能源。
催化燃烧法适用于连续排气的净化，热定型机操作适合于这一点。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起b炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在b炸下限。
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