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洗煤设备的维修需要考虑哪些方面？
洗煤机械中严格禁止螺栓、螺帽等金属物质进入浮选机，以免损坏循环泵，经常检查刮泡机构的电机，刮板轴的运转情况以及轴、轴承的润滑情况，及时补加或更换润滑油，保证其在良好状态下运行。洗煤设备时刻注意循环泵的运行情况，经常检查电机和泵轴端盖的温升。煤炭洗选设备
严格遵守操作规程，正确操作，加强管理，严格禁止棉纱、木片、煤块等可能堵塞喷嘴的杂物进入机器。更换筛板时需检查护板磨损情况，介休煤炭洗选设备，如有损坏必须及时更换，防止磨损横梁。
洗煤设备的维修性要考虑的因素有以下几点：
1、设备的技术图纸、资料齐全。便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检查。
2、结构设计合理。设备结构的总体布局应符合可达性原则，各零部件和结构应易于接近，便于检查与维修。
3、结构的简单性。在符合使用要求的前提下，设备的结构应力求简单，需维修的零部件数量越小越好，车载煤炭洗选设备，拆卸较容易，并能迅速更换易损件。
4、标准化组合化原则。洗煤设备尽可能采用标准零部件和元器件容易被拆成几个独立的部件、装置和组件，并且不需要特殊手段即可装配成整机。
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洗煤设备处理后的煤矸石的几种综合利用途径
1：回收煤炭和黄铁矿：通过洗煤机，从煤矸石中洗选出好煤，通过筛选从中选出劣质煤，同时拣出黄铁矿。或从选煤用的跳汰机──平面摇床流程中回收黄铁矿、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作动力锅炉的燃料，洗矸可作建筑材料，黄铁矿可作化工原料。
2：用于发电：主要用洗中煤和洗矸混烧发电。中国已用沸腾炉燃烧洗中煤和洗矸的混合物发电。炉渣可生产炉渣砖和炉渣水泥。所用中煤和矸石的混合物，一般每公斤发热量为3500大卡;火力不足时，用重油助燃。把煤矿自用电厂和选煤厂建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石发电。煤炭洗选设备
3：设计建筑材料：代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。烧砖时，煤炭洗选设备厂家，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。煤矸石可以部分或全部代替粘土细磨粉机研磨用于生产普通水泥。自燃或人工燃烧过的煤矸石，具有相应活性，可作为水泥的活性混合材料，生产普通硅酸盐水泥(掺量小于20％)、火山灰质水泥和少熟料水泥。还可直接与石灰、石膏以适当的配比，磨成无熟料水泥，可作为胶结料，以沸腾炉渣作骨料或以石子、沸腾炉渣作粗细骨料制成混凝土砌块或混凝土空心砌块等建筑材料。总之，洗煤机在煤矸石综合利用中的作用相当重要。
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洗煤机械之浮选机和搅拌桶的完好标准
1.机械搅拌式浮选机
2.润滑系统工作良好。
3.机壳、机架不得有裂缝，各部联接及地脚螺钉不得有松动。机架牢固，当立轴叶轮转动时，不得有震动现象。煤炭洗选设备
4.液位闸板调整灵活，行程符合要求，手轮及5杠无损坏，末尾一室必须密封良好。
5.浮选槽及调节槽内的衬板如己磨损，应及时更换，不得磨损外壳。机壳各部及管道、闸门均不得漏水。
6.充气孔，煤炭洗选设备配件，套筒和中心轴充气孔不得堵塞，调整要灵活。
7.主轴保持垂直，每米允差不超过0.3mm。主轴安装后用手能转动且运转平稳，不得有摆动和窜动现象。
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