生物质燃料疾速热解工艺得到破性开展，下面给大家引见一下：
1、旋转锥式反响工艺(Twente rotating cone process)，荷兰Twente大学开发。生物质颗粒与惰性热载体一同参加旋转锥底部，沿着锥壁螺旋上升进程中发作疾速
热解反响，但其大的缺陷是消费规模小，能耗较高。以德国松木粉爲原料，反响温度600℃，进料速率34.8kg/h的条件下，液体产率爲58.6%。
2、携带床反响器(Entrained flow reactor)，美国Georgia 工学院(GIT)开发。以丙烷和空气依照化学计量比引入反响管下部的熄灭区，低温熄灭气将生物质疾速加
热分解，当进料量爲15kg/h，反响温度745℃时，可失掉58%的液体产物，但需求少量低温熄灭气并发生少量低热值的不凝气是该安装的缺陷。
3、循环流化床工艺(Circulating fluid bed reactor)，加拿大Ensyn工程师协会开发研制。在意大利的Bastardo建成了650kg/h规模的示范安装，在反响温度550℃
时，以杨木粉作爲原料可发生65%的液体商品。该安装的优点是设备玲珑，气相停留工夫短，避免热解蒸汽的二次裂解，从而取得较高的液体产率。但其次要缺陷是
需求载气对设备内的热载体及生物质停止流化，高液体产率可达75%。
技术进步将逐步提升生物质电厂的盈利性
生物质发电技术的提升，有效提高机组的热效率，在使用同等燃料的情况下，输出的电能更多。
目前高温超高压机组已开始在生物质电厂使用，转化效率提高到30%以上，随着BIGCC和热化学技术在生物质电厂的应用，未来生物质电厂转化效率有望达到39%，燃料成本的盈亏平衡点将大大提升。
4、碳交易市场将成为生物质发电企业环境效益和经济效益的补充
生物质能开发利用是当今国际上的一大热点，要抓住这一大好时机，继续坚持自主开发与引进消化吸收相结合的技术路线，积极开展对流和合作。
要有目的、有选择地引进诸如国外先进的生物质收获致密成型工艺技术和主要设备，在高起点上发展我国的生物质致密成型技术，进一步拓宽合作领域，加强与国际组织和机构的联系与合作，采取切实步骤，为吸收国际机构和社会团体、企业家和个人来华投资、独资或合资开办生物质能实体创造条件。
试件制作：以稻壳作为原料成分，制造出稻壳生物质颗粒的成型产品，从中选取成型质量好的用于电镜观察试验。
电镜观察：首先将直径为8
mm的圆柱形试件的长度裁至8
mm，用砂纸进行表面清洁。选表面平整，成型效果好，无严重缺陷的试件进行编，号，作为试验用材。然后将试件横截面向上放置在用于显微观察的载物台上；进行固定之后，对试件表面进行喷金处理。后，将载物台放置于电子扫描显微镜中进行显微观察，观察结束后将选好的电镜照片拷贝存放，用于研究（research)分析(Analyse)。
2、试验结果与分析
2.1 稻壳颗粒化学结合分析
从化学结合方面看，通过图1，我们发现以水稻壳作为原料的生物质颗粒，其原料之间的结合不如木质颗粒那样紧密，能够明晰地观察到单片状水稻壳的存在，水稻壳之间的缝隙也比较大，而且片状的水稻壳没有发生明显的弯曲和变形。这是因为，一方面，水稻壳的外表面覆盖（Cover)着一层硅和硅的无机化合物（图1中片状
;癞皮
;式的半球状突起），呈现网状排列。由于硅及其无机化合物的化学性质很稳定，在普通条件下很难和别的物质发生反应，而且它还具有很高的硬度。因此水稻壳原料在压缩成型过程中，原料外表面与外表面、外表面与内表面相接触、相结合的时，含有极性基团的纤维素（cellulose）、半纤维素之间无法形成氢(Hydrogen)键等化学结合。另一方面，由于水稻属于草本植物，其纤维素、半纤维素和木质素与木材相比含量较低，尤其是木质素含量不到木材的50%，而木质素是一种天然的粘合剂，当温度为70～110℃时木质素就能够开始软化，具有一定的粘度。在200～300℃呈熔融状，粘度高。
