平板硫化机
Flat vulcanizing machine
简介：
主要用于橡胶及其制品、塑料及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业。
工作原理：
将原料放于铸模内，夹于本机电热平板间加以压力及温度，使原料成型，以供试验，做为工厂大量生产配料之依据。
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液压体系由于本机合模压力较大，因此选用的油缸也较大，这就要求液压站在设备合模时供给较大流量的液压油；为了完结这一意图，本机液压体系选用了高低压复合方式，合模过程中，主要利用大流量低压泵供给的较大流量低压油来完结动作，合模后升高压时，则使低压卸荷溢流，靠小流量高压泵供给高压，这样既保证了设备的作业效率，又降低了其驱动率，达到了降耗增效的意图。为了削减设备占地面积，进步厂房利用率，该液压操控站选用了专利技术的浮动连轴型双联泵，平板硫化机，并与电机选用立式安装方式，使结构极为紧凑，平板硫化机价格，而且降低了噪音。当启动是，电机带动油泵，油泵经过在吸油管路上的网式滤油器将液压油过滤后吸入，并在出油口输出压力油，此时高低压油分别由高低压溢流阀进行维护，流经高低压单向阀和保压单向阀，橡胶平板硫化机，进入油缸，推动柱塞快速上升进行合模动作；闭模后，体系进入升压状况，油压上升，阀板上的低压单向阀关闭，低压泵一起由低压溢流阀维护做0.5Mpa的卸荷作业，由高压溢流阀维护高压泵独自给体系供给高压油；当压力达到规定值后，电源自动断电，点击停止作业，保压单向阀迅速关闭，和手控阀联合保持油缸内压力；压力完结后敞开手控阀，则油缸内的液压油经过手控阀流回油箱，完结开模，并完结一个作业循环，在整个动作过程中，抽真空平板硫化机，体系的压力一直由压力表进行指示。
胶带硫化机易于实现温度的自动控制，加热板是普通碳素钢板做的，加热板是将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度，易于实现温度的自动控制和远距离控制，车载电加热杯可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。硫化机硫化时间的长短须服从达到正硫化时的硫化效应，时间过短会造成欠硫，时间过长则导致过硫。由于实际的硫化时间计算比较麻烦，各橡胶带厂家规定其硫化时间不大一样，硫化时间对现场硫化胶接影响不是很大，因此，通常可参考基本的公式算出近似的硫化时间来控制。
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