一、工作原理
在硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，平板硫化机价格，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
二、工作过程
将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中。然后向液压缸内通液压介质，柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，橡胶真空平板硫化机，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重作用下下降，平板硫化机，便可取出制品。
方案介绍
方案介绍
橡胶硫化机由多个独立的工位组成，电控系统采用HMI作为人机交互界面，PLC作为系统控制中心，使用一套15KW的CA500驱动器搭配CM500永磁同步电机组成伺服驱动系统。PLC将工艺需要的压力流量信号转换成电信号输出，给驱动系统作为转速控制信号，伺服系统根据接收到的设定信号和压力反馈信号，作出快速的反应，控制精度高，响应快，输出平稳，实现硫化机快速、稳定的工作
平板硫化机的机型特点：
1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。
2、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能。油路配置更为合理、可靠。
3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。
4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式程序，传递模工作方式，程序满足特殊胶料的工艺要求。
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