唐山单螺杆水下切粒机推荐 成泰自动化

产品编号:87091965 修改时间:2020-10-29 13:54
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公司主营: 水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切...
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切粒机操作程序如下:

1、切粒机发生异常停止,班长立即组织切粒人员进行转产作业,同时巡视

人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。

2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员,通知调度并

联系放流人员。

3、逐步将产量转向1#和3#切粒机,转产过程阀门采取先开后关的原则,1

号切粒机阀门逐步开大,但开度≤46%;2号切粒机阀门逐步关小,当开度到55%时,3号切粒机的阀门要适当关闭,同时14区降产35~40吨/天,转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa



东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

塑料造粒机水下热切有如下优点:

1.颗粒外形美观,均勻,不易粘结。

2.多孔模板(出料板)孔数较多,切刀可髙速旋转,因此产量高,用螺杆直径∮460毫米,螺杆转速110转/分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料,生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。

4.密闭操作,颗粒质量好,无灰尘及杂质混入。

水下造粒机主要缺点是:

1.附属设备庞大,如温水循环,颗粒脱水等装置。

2.由于机头与温水接触,为防止机头降温,需消耗大量热能,如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热,聚造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。






DUP系列水下造粒系统是一种特殊的模面热切方式,主要应用于解决拉条、风冷(水环)模面热切方式无法处理的物料造粒,或是对粒子形状有特殊要求的工艺,如微粒径造粒。

DUP系列水下造粒解决了模面磨损、热平衡及自动控制等技术难点,吸收国外先进技术的基础上开发出来的特殊的、高科技技术含量的造粒方式,用于解决高熔指、高粘弹性和特殊要求的造粒。

为了能够产生相对均匀尺寸和形状的小球并且避免挤出的塑料阻塞切割刀片,就非常期待能够维持水下切粒机的切割刀片与挤出模具的模具正面相接触。

生产的设备中的一种传统的切割刀片配置包括一个自对准切割刀片组件,该自对准切割刀片组件通过一个球形联结附着在电机轴上。所述的球形联结由下摆裁成圆角的球窝接头所组成,该球窝接头是带螺纹的,用于与电机轴连接。切粒机的调试主管连接的开关控制器开关控制器,电源指示灯发光时间间隔应调整旋钮20秒左右0。一对滚珠和相关的轨迹被用来实现球形联结和切割刀片组件其他部分之间的浮动连接。

在切粒机滚刀对中的情况下,滚刀中心线与齿坯中心线重合,滚刀齿槽左右两侧刀刃与齿坯的切点M1、M2左右对称,其啮合线的交点P1在滚刀及齿坯的中心线上。此时,形成棱度的切点在轮齿端面左右侧齿形上呈对称分布,齿廓左右侧所对应的棱度值DH 完全相而且还且对称。那么,这些相关企业在选择塑料切粒机滚刀时,应着重考虑哪些因素。

塑料切粒机滚刀切粒时,一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。

切粒机滚刀必须经常保持清洁,未油漆的部分要涂抹防锈油脂,避免生锈氧化。


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