水下切粒机的检修注意事项
故障原因
在挤压造粒机组中，导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：
主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等.
传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离；2、摩擦离合器的仪表风压力过高；3、摩擦离合器速度差过大；4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；6、摩擦离合器内部故障等.
挤压造粒机螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高；2、机头熔体压力过高；3、换网器前后熔体压差过大；4、开车阀转动故障等.
切粒机的整机封闭性较好，塑胶水下切粒机，漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成，刀距通过定刀位置来控制，调节方便。转刀为硬质合金滚刀，改性料水下切粒机，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，PET水下切粒机，该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。注意事项编辑1、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。2、机器使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。
切粒机的优点
传统水下切粒机切粒时，为了保证切粒的成功，切粒水温度保持在12～15℃（温度范围可能会因产品或地区的不同而有所不同），否则不是易产生连刀并条就是易产生碎片和粉尘。为了获得需要的切粒水温度，必须用冷冻水冷却。国内许多民营聚合装置为了节省设备投资和使切粒工艺简单化，往往采用就近的河水或井水非循环切粒。很显然前者意味着能耗的增加，而后者则意味着单耗的增加（在切粒水和高温物料接触的过程中，切粒水会带走物料中的一部分未反应的单体或低分子副产物）和对环境造成污染。
切粒机操作程序如下:
1、切粒机发生异常停止，班长立即组织切粒人员进行转产作业，同时巡视
人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。
2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员，通知调度并
联系放流人员。
3、逐步将产量转向1#和3#切粒机，惠州水下切粒机，转产过程阀门采取先开后关的原则，1
号切粒机阀门逐步开大，但开度≤46%；2号切粒机阀门逐步关小，当开度到55%时，3号切粒机的阀门要适当关闭，同时14区降产35~40吨/天，转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa
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