华奥水泵-板框压滤机入料泵-江西板框压滤机入料泵

产品编号:49027772 修改时间:2019-12-03 06:32
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板框压滤机入料泵

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四、 泵不转原因及解决方法

涡壳内被固硬沉积物淤塞————清除淤塞物。

五、 流量不足原因及解决方法

1、叶轮或进出管路堵塞——清洗叶轮和管路。2、叶轮磨损严重——更换叶轮。3、转速低于规定值——调整转速。4、泵安装不合理或进水管路 接头漏 气。——重新安装堵塞漏气。5输送高度过高,管内阻力损失过大——降低输送高度或减小阻力。6、进水阀门开得过小或有障碍——全开进水阀。7、填料处漏水——压紧填料。8、泵的造型不合理——重新选型。

六、 泵的电机超负荷原因和解决方法

1、泵扬程大于工况需求扬程,运行工况点向大流量偏移——关小出水阀门,切割叶轮或降低转速。2、选用电机时没有考虑浆体比重——重新选配电机。3、填料压得紧————调整填料压盖螺母。


板框压滤机入料泵

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 压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备,根据过滤方式不同,压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前更常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。


 压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备,根据过滤方式不同,板框压滤机入料泵拆卸,压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前更常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。


压滤机的结构由三部分组成:

机架

机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要,机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考,其质量可满足欧洲客户的需要。

A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,江西板框压滤机入料泵,厢式压滤机的止推板中间是进料

孔,四个角还有四个孔,板框压滤机入料泵选型,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)

b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯1乙烯、聚丙1烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

压紧机构

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定

螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,板框压滤机入料泵参数,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。

C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连

接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。


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