多功能提取罐
提取罐应用于中药、制糖、油脂，湿法冶炼等行业，特别昌中药煎煮、提取的应用较为广泛，无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高。
不锈钢提取罐可分静态多功能提取罐、动态多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等。
提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。二、提取罐结构1、主罐，提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。
2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、 油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。
5、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。
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如何选择浓缩设备
现在浓缩设备一般由单效，双效，多效，机械热泵浓缩和蒸汽热泵双效等。
单效主要使用在小批量、热敏品种或收膏工序上使用。目前企业普遍都在使用双效浓缩器，大家都知道双效浓缩比单效节能，是因为双效的Ⅱ效不需要锅炉蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作为热源。
热泵双效的Ⅰ效加热器除了一半的二次蒸汽给了Ⅱ效，另一半，通过拉伐尔喷嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加热器，也就是说热泵双效浓缩器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重复利用，因此它又比双效浓缩节约1/3的蒸汽。理论上热泵双效浓缩器蒸发1t水只需要0.35t蒸汽，故此比双效浓缩器更节能。所以现在企业如果想选择浓缩设备那么热泵双效浓缩器则可以优先考虑哦。
然后就是配套冷凝器的选择，因为真空浓缩过程中除了要消耗大量的蒸汽以外，冷凝系统还消耗了不少电力常用管式冷凝器水环式真空泵，有的采用混合冷，有的直接使用水射流泵。其中，该方法使用水喷射泵的能量，因为所要求的压力和数量。目前这些方法都是大量的水置换，但这些都需要水冷却塔，池，冷却循环泵等设施，重新使用，能源消耗是非常大的。怎么样冷却系统在保存之前？
首先，分析原因，并在真空下浓缩过程，需要大量的冷却水？当浓缩的二次蒸汽冷凝迅速释放巨大的潜热的汽化的汽化潜热的显热的能量的次数。单位质量的液体在同一温度下的蒸气的潜热和显热，一个简单的定义：这是所谓的汽化潜热吸收的热量时，不会发生相变温度上升，降低所需的热量是称为明智的热。如查找表显示：1kg60℃56kg35℃次要的注意使用蒸汽冷却水的显热，吸收其释放汽化潜热的，只有二次蒸汽吸收潜热汽化，把它变成冷凝水，冷却水吸收的显热升温，该方法需要大量的冷却水的浓缩。
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静态提取罐产品概述
正锥型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐可作静态提取罐，也可配备不同的搅拌器做动态提取罐。静态提取罐高度较动态提取罐较低，适合厂房高度受限制的工厂使用，虽然不带搅拌，但是可以通过加热温度提高，泵强制循环，排渣门蒸汽直入等方式提高提取效率和提取得率。
一、静态提取罐产品主要用途
静态提取罐是生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。具有效率高、操作方便等优点。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。
静态多功能提取罐适用于植物、动物、食品、生物药、化工行业的常压，减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流、芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作本设备主要有正椎式、斜椎式、直筒式、蘑菇式四种形式。可作静态提取，也可配备不同的搅拌器操作动态提取。采用动态提取可缩短提取时间。本设备制造过程中采用先进的密封方式，加热、回流方法达到 GMP规格要求，是目前国内外生产中普遍采用的设备，配套设备包括：消沫器、冷凝器、过滤器、油水分离器、药液泵等。
二、静态提取罐结构组成
静态提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。
管口可按工艺进行设计、制造，确保操作简便，符合GMP标准。
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