窑头窑尾密封的方式主要有以下三种：
一、气缸式该种密封主要靠两个大直径的摩擦环（一动一静）端面保持接触来实现。为 了使静止密封环能作微小的浮动，以适应筒体的轴向位移，还用缠绕一周 的石棉绳进行填料函式密封。
二、石墨块密封这种密封主要由一周多块石墨板围绕窑筒体组装而成，石墨块的大小及数 量根据窑直径和石墨货源规格而定，一般断面尺寸约为25*150mm左右。由 于石墨具有润滑性能，磨损小，对筒体有保护作用，且造价低，易于制作 ，窑头气体密封批发，安装维修方便，在国内水泥厂中得到推广。
三、 鳞片式密封一周均布许多窄长的耐热薄弹簧钢板，一端固定在支架上，自由端则利用 弯曲变形所产生的反弹力，压在筒体上。薄片之间象鳞片式交叠于一侧，窑头气体密封厂家， 以消除间隙。这种密封只要具有足够大的摩擦表面，密封性是很好的，同 时对窑的弯曲偏摆等具有很大的适应性。此外零件加工、更换和找正都比 较方便，经济耐用，应用日益广泛。
无论是哪一种窑头窑尾密封的方式，其目的都是为了达到密封效果， 降本增效，随着科学技术的不断发展，该项技术还将不断改进，更好的服 务于人们。
窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。回转窑热端(燃料喷入端)接到活动窑头内，冷端(生料入窑端)接到集尘室内。为了防止漏气，保证窑的正常抽力，在窑体与窑头或集尘室的结合处应装设密封装置。这种装置是在窑头装有三排挡风圈，窑体上装有两排挡风圈，两组挡风圈相互啮和。迷宫式密封是让空气经弯曲的通道，产生流体阻力，使漏气量减少。这种密封方式结构简单，无接触面，故不存在磨损，也不受窑体窜动的影响。相邻迷宫圈之间应留有20~40mm的间隙。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。窑尾冷端也采用这种装置，但应采用漏风量较大的迷宫式结构，以防筒体和挡料圈因烟气温度过高而烧损变形等，也可用轴向接触式、径向接触式和正压气封式。
水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有有效节能性和技术先性的密封结构和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20Pa～30Pa，赤峰窑头气体密封，冷端负压约为250Pa～300Pa。其运行过程中，著热端（窑头）漏风，就会降低窑二次风温，造成热损失；若冷端（窑尾）漏风，不仅燃料不能充分燃烧，且会影响窑内通风，使热耗增加，影响熟料的产、质量，同时冷端废气中含有大量粉尘状物料，由于倒风而外溢，窑头气体密封定制，既污染了环境，又对岗位工人的健康造成伤害。廊坊封达密封材料有限公司重点针对回转窑窑头、窑头气体密封情况，研制出双柔式密封。其技术性能的先进性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定，窑头气体密封它的密封体为复合材料。它耐高温、耐磨、抗变形。它解决了回转窑密封效果不佳引起的漏风、漏料等情况。
廊坊封达密封材料有限公司窑头气体密封挡料环的加设，可有效解决回转窑窑头喷料的现象。回转窑的窑头罩内有的没有挡料环，密封全部依赖鱼鳞片的密封，这是远远不够的，尤其是在刚投料时喷料是很严重的，容易伤害工人。挡料环按照我们的设计，分为前挡料环，挡圈、后挡料迷宫三部分。实践，效果非常好。
廊坊封达密封材料有限公司窑尾改造对目前不是柔性密封形式的密封（如气缸摩擦环、石墨块），可以进行改造：
1、拆除部分无关的部件。
2、制做安装相关的立面法兰、连接套、锥体法兰、摩擦套。
3、安装耐热不锈钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片、挂钩、滑轮、钢丝绳、配重。
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